制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)。若按壓力等級來分:大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。按照不同形狀用途可以分為:溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。常規分類，可曲撓彎頭 卡套式彎頭 帶邊彎頭 快裝彎頭 帶座彎頭 法蘭彎頭 180°彎頭 雙承彎頭 單承彎頭 承插彎頭 異徑彎頭 無縫彎頭 對焊彎頭 90°彎頭45°彎頭組合三通內螺紋彎頭 沖壓彎頭、推制彎頭、高壓彎頭 耐磨彎頭、機械彎頭 法蘭式彎頭 溝槽式彎頭 立體彎頭外螺紋彎頭 螺紋彎頭 專用彎頭 防水彎頭。
JIS B2311 通用鋼制對焊管件JIS B2312 鋼制對焊管件JIS B2313鋼板制對焊管件JIS B2316 鋼制承插焊管件管件執行標準之美國標準:ASME/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對焊管件ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件MSS SP-79 承插焊異徑插入件MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座，
電力標準，標準號 描述GB2000火電發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊DL/T515-93電站彎管D-GD87-1101 管道零件及部件典型設計管件執行標準之化工標準:標準號 描述，HGJ514 碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件HGJ528 鋼制有縫對焊管件HGJ10 鍛鋼制承插焊管件
HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對焊接管臺HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件，中石化標準，SH3406 -1996石油化工鋼制管法蘭，SH3408 -1996鋼制對焊無縫管件SH3409-1996 鍛鋼制承插焊管件SH3410 -1996鍛鋼制承插焊管件，SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術標準，國家標準，GB/T12459-2005 鋼制對焊無縫管件GB/T13401-2005 鋼板制對焊管件GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件GB/T17185-1995鋼制法蘭管件管件執行標準之中石油標準:SY/T0510-1998 鋼制對焊管件SY/T5257-2004 鋼制彎管02S403 鋼制管件國家建筑標準，船用標準，GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭，CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭，工藝流程，無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
熱推成形，熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
