多年以來，經過東泰技術部的實地調研發現國內緩沖床廠家的產品在使用過程中會出現橫梁被砸斷、緩沖條磨損較快、緩沖床整體報廢、皮帶損傷、跑偏，緩沖條開膠、竄條，設計不專業、安裝上不合理等情況。  

下面我們來一一闡述發生這些問題的原因。  

一、 緩沖床被砸壞、腐 緩沖條橡膠層使用廢棄膠、再生膠、橡膠回彈性不好，吸收沖擊力不強，導致使用過程中緩沖床被砸壞。 選型、選樣不合理，沒有嚴格按照各項參數來給緩沖床選型，設計出來的緩沖床不符合實際的工礦條件，一段時間后緩沖床迅速被砸損。 緩沖床支架的材質選擇不對，采用非國標，焊接達不到要求，導致抗沖擊力不足。 緩沖床表面只是經過簡單的噴漆，沒有進一步的做防腐的工藝處理。  

 二、緩沖條磨損嚴重、開膠和竄條等 

緩沖條耐磨層質量不過關，表面粗糙（分子量少），摩擦系數過大，在于輸送帶摩擦摩擦導致緩沖條迅速報廢。 設計時候未考慮皮帶和緩沖床的沖擊接觸，導致緩沖條磨損較快。 粘接強度不夠，導致橡膠層和高分子聚乙烯層或者鍍鋅鋼層分離 鋁合金平口連接方式容易使緩沖條在使用過程中發生竄條現象。  

小結： 

      以上我簡單分析了一下緩沖床使用過程中可能出現的問題，緩沖床是工業產品必需保證其質量，否則出了問題就是大問題，而后導致一系列惡性后果諸如：  緩沖床短時間內被砸損，更換緩沖床和這期間造成的停機和再次采購給客戶帶來巨大損失。 客戶對產品本身使用效果產生質疑，失去對產品及供應商的信任，嚴重影響到用戶與供應商之間的業務開展

      用誠信灌溉，用質量見證，東泰緩沖床經得起任何考驗。

本公司主要生產礦用設備及配件：擋塵簾，導料槽，堆焊耐磨板，防火柵欄門，防水密閉門，防溢裙板，緩沖床，緩沖條等一系列設備

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