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ASTM A871高強(qiáng)度低合金鋼板
一、ASTM A871鋼板簡介
ASTM A871預(yù)定用于管結(jié)構(gòu)和支撐件或其他適用用途的高強(qiáng)度低合金鋼板，為滿足規(guī)定的力學(xué)性能要求，分為兩個(gè)級(jí)別Gr60和Gr65，可以熱軋、正火或淬火加回火狀態(tài)交貨。
ASTM A871這種鋼的耐大氣腐蝕性在大多數(shù)環(huán)境中本質(zhì)上優(yōu)于含銅或不含銅的碳素結(jié)構(gòu)鋼。當(dāng)完全暴露于大氣中，這種鋼能裸露狀態(tài)下使用于許多用途。
ASTM A871鋼必須焊接時(shí)，且其先決條件是焊接工藝適合于鋼種和預(yù)定用途的焊接工藝或操作。
二、ASTM A871鋼板制造方法
ASTM A871冶煉工藝采用細(xì)晶粒工藝生產(chǎn)。
三、ASTM A871鋼板交貨狀態(tài)
厚度為5-20mm的Gr65和厚度為5-35mm的Gr60通常以熱軋狀態(tài)供貨。為滿足力學(xué)性能的要求，生產(chǎn)廠有選擇對(duì)材料進(jìn)行熱處理的自由，材料進(jìn)行淬火加回火熱處理應(yīng)將材料加熱到不低于900度，保溫足夠時(shí)間使材料加熱均勻，然后在合適介質(zhì)中淬火，再在不低于595度回火。熱處理溫度應(yīng)在試驗(yàn)證書中報(bào)告。
鋼板的厚度級(jí)別僅受成分滿足規(guī)定力學(xué)性能的限制，應(yīng)聯(lián)系單獨(dú)生產(chǎn)廠對(duì)每一鋼級(jí)和熱處理方法下的實(shí)際厚度進(jìn)行確定。
四、ASTM A871鋼板化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%熔煉分析
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級(jí)別 |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
V |
Nb |
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類型Ⅰ |
≤ 0.19 |
0.8-1.35 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
0.3-0.65 |
≤ 0.4 |
0.4-0.7 |
- |
0.25-0.4 |
0.02-0.1 |
- |
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類型Ⅱ |
≤ 0.20 |
0.75-1.35 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
0.15-0.5 |
≤ 0.5 |
0.4-0.7 |
- |
0.2-0.4 |
0.02-0.1 |
- |
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類型Ⅲ |
≤ 0.15 |
0.8-1.35 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
0.15-0.4 |
0.25-0.5 |
0.3-0.5 |
- |
0.2-0.5 |
0.02-0.1 |
- |
|
類型Ⅳ |
≤ 0.17 |
0.5-1.2 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
0.25-0.5 |
≤ 0.4 |
0.4-0.7 |
≤ 0.1 |
0.3-0.5 |
- |
0.005-0.05 |
在規(guī)定C之下每降低0.01%，允許規(guī)定最大Mn提高0.06%，最大至1.5%。
五、ASTM A871鋼板拉伸性能
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牌號(hào) |
抗拉強(qiáng)度，ksi(MPa) |
屈服強(qiáng)度（最小）ksi(MPa) |
2in.(50mm)的伸長率（最�。�% |
8in.(200mm)的伸長率（最�。�% |
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ASTM A871Gr60 |
75（520） |
60（415） |
18 |
16 |
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ASTM A871Gr65 |
80(550) |
65（450） |
17 |
15 |
六、ASTM A871沖擊試驗(yàn)要求
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牌號(hào) |
鋼板厚度 |
沖擊功J |
試驗(yàn)溫度℃ |
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ASTM A871 |
≤ 12 |
20 |
-18 |
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>12 |
20 |
-29 |
