上饒（砼）鋼筋混凝土煙囪加高公司《項目要聞》

上饒（砼）鋼筋混凝土煙囪加高公司《項目要聞》

據(jù)悉，這種圖片有密存期限，超過期限之后，可根據(jù)實際情況調(diào)取，必須經(jīng)過多種程序。大泊頭村煙筒成功，了村民心頭隱患，讓這個多年疲棄建筑物回歸自然，再顯平整土地開墾良田，此舉，受到了大泊頭村民高度評價。方案思路對于已運行老煙囪脫硫改造工程，防滲防腐方案必須可靠，確保承擔(dān)結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土外筒壁不受由于因素滲漏煙氣對它腐蝕影響。減少煙塵對煙囪腐蝕主要可以從兩個方面解決問題，，就是在煙囪內(nèi)層采一定技術(shù)。第二，是在煙囪底部對煙塵進(jìn)行脫硫化處理。這樣煙塵中酸性物質(zhì)就會大大減少，酸性物質(zhì)附著在煙囪內(nèi)層數(shù)量就會大大減少，減少了對煙囪結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響。　　結(jié)合有"單筒式"煙囪鋼筋混凝土筒壁頂部內(nèi)懸挑環(huán)形牛腿內(nèi)半尺寸和新增排煙內(nèi)筒施工間隙常規(guī)要求，排煙內(nèi)筒內(nèi)直確定為9.0m，筒壁壁厚確定為12＋1.2～18＋1.2mm。鋼內(nèi)筒導(dǎo)熱性較好，采80mm厚超作為外保溫層。鋼內(nèi)筒外每隔50m設(shè)鋼檢修平臺，兼作鋼內(nèi)筒橫向止晃。　　（3）煙囪內(nèi)壁采貼輕質(zhì)玻化陶瓷磚+耐酸、耐高溫硅膠粘結(jié)劑防腐。煙囪正壓區(qū)要特別加強(qiáng)防腐處理。（4）積灰平臺改造及防腐：對積灰平臺底部澆筑混凝土坡，粘貼防水卷材，玻化陶瓷磚+硅膠粘結(jié)劑雙層錯縫粘貼。具體要求如下：1）在酸液收集底部接PE排酸管（￠300mm）；2）將PE排酸管（￠300mm）插入排酸正下方儲液箱，角鋼焊接一個支架承載儲液箱，焊接鋼爬梯以備檢查；（儲液箱大小按現(xiàn)場情況而定）；3）鋼板制作成儲液。 

風(fēng)力發(fā)電是一個有著豐富能源儲量和巨大市場前景的綠色新能源。放眼全球，風(fēng)力發(fā)電正成為各國爭相發(fā)展的新興能源。隨著我國風(fēng)力發(fā)電場越建越多，風(fēng)電裝機(jī)容量越來越大，隨之而來的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的清洗、維護(hù)問題也就顯得越來越突出。風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片迎風(fēng)面（俗稱葉背）是發(fā)電機(jī)主要動力來源，葉背的光滑度是決定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的根本。葉背自身的寬度在空氣中已產(chǎn)生阻力，如果再有砂眼、裂紋和破損，阻力可想而知。一般風(fēng)機(jī)運行二至三年后，迎風(fēng)面的保護(hù)層膠衣已損傷至極點。葉背已經(jīng)無光滑可言，對風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有較嚴(yán)重影響，可減少發(fā)電量 20%左右,為了提高風(fēng)力發(fā)電利用率，從而降低運營成本，所以必須定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)、清洗、防腐、檢測等.

配水系統(tǒng)由主水槽、分水槽、配水槽組成，根據(jù)全塔均勻布水、盡量增大冷卻塔有效冷卻面積的原則，冷卻塔設(shè)中央豎井1座、8條主水槽，其中4條向內(nèi)圍配水，另4條主水槽擔(dān)負(fù)冷卻塔外圍配水，主水槽成放射狀布置。填料為PVC塑料，噴嘴采用反射Ⅲ型Φ30mmABS塑料噴濺裝置，除水器采用波160-45型PVC除水器。　　任何方案，都不可一下子完全否定掉，當(dāng)然也不能完全就相信它是，因此，歐陽建議甲方業(yè)主、工程技術(shù)方、材料供商三方該更多溝通，坐下來針對甲方實際運行工況，去綜合判斷選材，并且對以上不同方案相互借。現(xiàn)在工廠冒煙大致分為以下幾類：煙、黑煙、黃煙、"火煙"、無煙。

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  江蘇三里港集團(tuán)公司：專業(yè)從事風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐、維護(hù)、塔筒清洗、塔筒洗油、塔筒補(bǔ)漆、塔筒噴字、塔筒寫字、塔筒刷油漆、塔筒刷色環(huán)、塔筒刷航標(biāo)、葉片維護(hù)、葉片清洗等工程。以及煙囪內(nèi)外壁防腐，鐵塔防腐，涼水塔防腐，電視塔防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，爐架防腐，網(wǎng)架防腐、管道防腐保溫，尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐，儲油罐防腐，龍門吊防腐、行車防腐，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機(jī)防腐，煙囪清洗，煙囪新建，煙囪拆除，水塔拆除，煙囪維修，煙囪美化，煙囪防腐（包箍、平臺、爬梯、護(hù)網(wǎng)、避雷針），賓館、大廈外墻清洗、刷涂料等高空作業(yè)工程。

立式儲罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當(dāng)布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設(shè)明顯的警告標(biāo)示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護(hù)罩，防止噴砂時沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)，在供人員進(jìn)出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機(jī)所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相接觸導(dǎo)致事故。風(fēng)機(jī)安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機(jī)頂部要有防雨的庇護(hù)設(shè)施。放置風(fēng)機(jī)的開孔處保持通暢并設(shè)警示標(biāo)志。現(xiàn)場要盡可能多備幾臺風(fēng)機(jī)，作為故障機(jī)的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開始對罐內(nèi)進(jìn)行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐內(nèi)壁噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺放在圖紙設(shè)計大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進(jìn)行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進(jìn)行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙設(shè)計的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標(biāo)示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個陽極的位置并用記號筆做好標(biāo)記，標(biāo)記要清晰采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標(biāo)記為"2-4"這樣標(biāo)注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時在一起施工存在危險。先找到做好標(biāo)記的位置，由一個人舉著陽極體豎立的放置在標(biāo)記位置，標(biāo)記的中心點與陽極體的中心點重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進(jìn)行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序為自下而上焊條擺動不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外動作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個陽極轉(zhuǎn)移至下個焊接位置時要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點陽極個數(shù)防止漏裝，同時要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴(yán)重的或有焊穿罐壁的要及時采用堆焊法補(bǔ)焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進(jìn)行罐內(nèi)壁噴砂除銹。由于是內(nèi)壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。內(nèi)壁噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個小組同時進(jìn)行施工。每個組配兩名人員，一名進(jìn)行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進(jìn)行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個以上的燈頭，這些小工具及物料可進(jìn)行不出罐的小維修。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，時時觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機(jī)、和砂罐，并設(shè)兩名工人負(fù)責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進(jìn)行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進(jìn)行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴槍停留時間比噴外壁要稍長，保證除銹質(zhì)量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動，用腰的旋轉(zhuǎn)控制噴槍的左右移動。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動腰向左的位置開始噴砂，緩慢向右側(cè)轉(zhuǎn)動腰部，同時雙手調(diào)整噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動至右側(cè)位置時，在向左緩慢轉(zhuǎn)腰，同時雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進(jìn)行噴砂除銹，整個噴砂過程中不得無規(guī)律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個除銹單位細(xì)致的進(jìn)行施工，該"步-跨"噴砂完后向砂管指向位置的下一個"步-跨"內(nèi)移動同時調(diào)整帶繩的位置。負(fù)責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個距離即不能影響到工作，同時要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時照明。如噴砂過程中槍口突然堵住或沒有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續(xù)敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時關(guān)閉機(jī)器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護(hù)人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時內(nèi)要對罐壁進(jìn)行防腐漆涂裝。涂裝前對罐內(nèi)壁進(jìn)行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過程中也要對罐壁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時補(bǔ)噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過程要分步進(jìn)行，先進(jìn)行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進(jìn)罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴(yán)格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分?jǐn)嚢枋蛊涫旎Ｓ捎诓煌變?nèi)生產(chǎn)出的涂料會有不可避免色差，所以同時配置一桶以上涂料時，幾桶涂料要混合在一起攪拌來消除色差。攪拌好的涂料要用細(xì)的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變粘稠度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時要達(dá)到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時可稍微稀一些來加強(qiáng)油漆在噴涂管道內(nèi)的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機(jī)的數(shù)量來配置噴涂人員，但按經(jīng)驗不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護(hù)目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護(hù)人員。噴涂機(jī)要有專人守護(hù)，負(fù)責(zé)加料和維護(hù)機(jī)器運轉(zhuǎn)。噴涂時，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細(xì)致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進(jìn)行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件內(nèi)壁都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時要格外的注意。噴涂時操作人員要立姿站立，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過頭頂，自左向右擺槍當(dāng)噴槍橫擺至右側(cè)位置時向下錯至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架"一步一跨"內(nèi)的噴涂后，移動至下"一步跨"內(nèi)繼續(xù)操作。如噴槍出現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監(jiān)護(hù)人大喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準(zhǔn)備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當(dāng)，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達(dá)到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶內(nèi)壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的過程中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)滾動刷子消除流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)滾動，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實干后用砂紙對漆面的平整度進(jìn)行處理，處理完畢后再進(jìn)行下道涂裝。涂刷道面漆時，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時要先做一平米的試驗區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應(yīng)，如無反應(yīng)再進(jìn)行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細(xì)打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個涂裝過程中，負(fù)責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體排出罐內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)要一直持續(xù)工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴(yán)格控制罐內(nèi)作業(yè)時間。因該月份中午時間罐內(nèi)溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發(fā)的很嚴(yán)重，導(dǎo)致罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害物質(zhì)增多。人員在該環(huán)境下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質(zhì)對人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時進(jìn)行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進(jìn)行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進(jìn)行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進(jìn)行測量，測量符合設(shè)計要求后可進(jìn)行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對罐底板進(jìn)行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成。　　另外，脫硫后凈煙氣煙道也是酸液冷凝量較大區(qū)域，該部分保溫及內(nèi)部支撐形式以及煙氣流動形式都對液滴二次夾帶產(chǎn)生重大影響，因此，采脫硫系統(tǒng)和煙囪整體聯(lián)合設(shè)計在石膏雨問題方面是非常必要。加強(qiáng)連接煙道防腐處理，避免事故發(fā)生，脫硫系統(tǒng)到煙囪入煙道部分也同樣存在嚴(yán)重腐蝕問題，但是，由于該部分煙道具有檢修條件，檢修相對方便，因而采碳鋼襯玻璃鱗片膠泥方案基本可以滿足使要求。公司在數(shù)十年的防水和精心研制下，并吸取了國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)精華，結(jié)合現(xiàn)代防水防腐工程對防水防腐材料的環(huán)保需求和更新?lián)Q代，生產(chǎn)出新一代的環(huán)保型高分子系列產(chǎn)品。

公司專業(yè)從事風(fēng)機(jī)維護(hù)十余年，在葉片維修維護(hù)上，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的一整套施工技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。采用先進(jìn)工藝，對風(fēng)機(jī)葉片砂眼、開裂、橫向裂紋、缺損、雷擊、折斷進(jìn)行修復(fù)，所選用修復(fù)材料按航空機(jī)翼標(biāo)準(zhǔn)配制，各項指數(shù)達(dá)到或超過現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)外壁防腐維護(hù)上，解決了風(fēng)機(jī)運行后塔筒內(nèi)外壁的清洗、防腐施工難題。對主機(jī)或者風(fēng)電場定檢、大包等服務(wù)，我們已經(jīng)積累了非常豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。 隨著公司不斷的發(fā)展，同時為了給客戶提供更加專業(yè)的風(fēng)電產(chǎn)品以及維護(hù)服務(wù)，我公司成立了風(fēng)電物資供應(yīng)處，主營風(fēng)電系列產(chǎn)品有：葉片模具、機(jī)艙罩、輪轂罩、整流罩、纖維紡織等葉片設(shè)備及材料、發(fā)電機(jī)元器件、塔筒、塔架、液壓設(shè)備、檢測設(shè)備、控制系統(tǒng)、偏航/變漿系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、防腐系統(tǒng)、各種型號軸承及鍛件/鑄件、潤滑油、油漆、安裝維護(hù)工具等。     

上饒（砼）鋼筋混凝土煙囪加高公司《項目要聞》

舊煙囪實施防腐分困難，首先，老火電廠均為2臺以上機(jī)組共一座煙囪，要在煙囪實施防腐，共機(jī)組必須同時停運，給電廠帶來很大經(jīng)濟(jì)損失。其次是防腐方案難以確定，在耐火磚或者紅磚表面涂以涂料難度很大，效果也有待驗證;采合金施工難度很大，價格也分昂貴。施工時無須錨固，施工時間短，防腐效果可靠，維護(hù)量小，對地基影響極小。此外，該材料絕熱性很好，能起到煙囪保溫作；具有良好熱沖擊性，以抵抗溫度頻繁變。混凝土+鋼內(nèi)筒+合金鋼內(nèi)襯該方案是在混凝土煙囪內(nèi)設(shè)一個鋼內(nèi)筒，鋼內(nèi)筒內(nèi)襯合金鋼板防腐。　　貼襯鈦鋼復(fù)合板材料在煙氣濕法脫硫,且不設(shè)GGH條件下是較為理想防腐處理方案。但價格昂貴，不易施工。(2)耐腐蝕輕質(zhì)隔熱制品粘貼。如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯,以賓高得(PENNGUARD)玻璃磚內(nèi)襯系統(tǒng)為表,隔絕煙氣與內(nèi)筒接觸,具有耐腐蝕和保溫雙重性能。　　電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具鋼材表面氧化皮。有自由邊、角使磨機(jī)處理至R≥2mm。所有焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣有涂層，使動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順斜坡，以利于修補(bǔ)漆與有涂層光順過渡，保證整個涂層良好外觀和漆膜均勻。