熱推國標彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼國標彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼國標彎頭的成形中。elbow在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種*常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接(*常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。
推制高壓彎頭具有很是好的耐腐蝕機能，不銹鋼概況上的一層薄而剛毅的氧化膜會使不銹鋼在所有的水質傍邊具有很是好的耐腐蝕機能，即使在地埋的條件中也具有很是好的耐腐蝕機能。所以推制厚壁彎頭斗勁適合操作在各類水質，除了消毒滅菌都不會需要對水質進行一d的節制，與此同時，也沒有腐蝕和超標的滲出物質，可以保證水質的純凈和衛生。推制厚壁彎頭在連接的過程中一d要按照一d的方式和原則進行操作和操作，具有很是好的安裝特性和價值，更需要經由過程一d的方式投入操作。
碳鋼彎頭技術門檻很高，目前主要依賴進口。從公司的技術來源來看，彎頭成功的可能性較高。這些技術瓶頸必將長期制約著全行業的長期利的能力和參與國際競爭的能力。為防止碳鋼彎頭因為加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20％左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
國標90°無縫彎頭經常使用在管道轉彎的位置，用來改變管道方向的一種管件，在一個彎頭制造企業，彎頭作為主關鍵詞，優化起來要比長尾的關鍵詞困難很多，要比國標彎頭要難幾倍都不止，然而假如要把彎頭優化到首頁的話，那樣效果就非常好了，那樣不僅展現在了互聯網的平臺上，而且展現在客戶面前的幾率也大了很多，但是做優化工作的朋友都是知道的，優化是一種細水長流的工作，不是*兩天就可以完成的事情，但是在優化上去之后的效果不僅僅是多一個網站，對一個企業的銷售部也是非常有好處的。
彎頭管件材料按照不同的分類標準進行分類可以分為不同的種類，由于我們已把電子信息材料單獨作為一類新材料領域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。彎頭管件使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料，是生物技術、能源技術等高技術領域和國防建設的重要基礎材料，同時也對改造某些傳統產業，如農業、化工、建材等起著重要作用。
碳鋼彎頭是一種能夠提高保暖溫度的彎頭，被普遍應用于建筑、裝修及管道的鋪設中，能夠很好的保證管道的正常和通暢。
熱壓彎頭分為兩種，一種是長半徑彎頭，一種是短半徑彎頭，這兩種都是熱壓彎頭，但是有什么不一樣的呢，彎頭又分1.5D（1.5倍）彎頭，這種彎頭叫長半徑彎頭，彎頭又分1D彎頭（1D彎頭），這種彎頭叫短半徑彎頭。無論是1倍彎頭還是1.5倍彎頭，他們都有相同的度數，材質和規格。它們之所以分為1.5倍和1倍是由于他們的彎曲半徑的不同而來的，彎曲半徑長的叫長半徑彎頭又名1.5倍彎頭，而彎曲半徑短的就是1倍彎頭。有時候有些朋友把二標彎頭認為是短半徑彎頭，那就大錯特錯了，無論是長半徑彎頭還是短半徑彎頭都是按照標準來做的，都是有據可依的，但是二標彎頭是在國標彎頭的基礎上短了一些，所以才稱為二標，所謂二標就是不合格的意思。
碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，大口徑碳鋼彎頭生產廠家隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,國外進口設備，大部分都是用這種碳鋼彎頭，如華能大連發電廠、華能岳陽發電廠一期、國華三河發電廠、大唐徒河發電廠、江蘇利港發電廠等廠，-張經理碳鋼彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。已成為一種應用*廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80％左右。
碳鋼無縫彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
碳鋼無縫彎頭生產廠家泰拓于2010年開始生產的管件主要分以下幾大類：1.石化行業各材質的管件、法蘭、180°厚壁彎頭以及集合管、彎管是我公司的強項；特別能制造加長管件、改彎角度，減少客戶焊接，可以替代進口。2.高溫高壓大口徑厚壁的制造：包括鍋爐、電力管件；化工用高溫高壓合金鋼、不銹鋼管件。承接了哈鍋、上鍋、錫鍋、大唐信陽等鍋爐電力管件，并且與其也是長期合略伙伴。3.制造特殊材料的管件與法蘭以及有縫焊管，廣泛應用于抗腐蝕性能要求較高的行業。如：哈氏合金、鎳基合金、鋯材、鈦材、銅鎳、雙相不銹鋼等；該類管件的制造，公司經過多年的生產實踐，有一套相當成熟的生產制造工藝，同時取得《Ni-Cr-Mo合金鋼管件制備方法》的專利，質量受到用戶的好評，在行業內具有良好的聲譽。
