產(chǎn)品說明：
產(chǎn)品型號：MHI1602-3/10/E/1-220-50-2
產(chǎn)品型號：MHI1602-3/10/E/3-380-50-2
輸出功率：1.50KW??????大揚程：28m??????????
大流量：25m3/H ? ? ? 口徑：進50MM出40MM
產(chǎn)品重量：14.1kg? ? ???保修：一年
電壓：220V或是380V可選，有要求可以拍的時候留言里面注明。
主要特點
1、運行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
2、滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機無故障工作時間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
主要用途
1、MHI型臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓
及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。
2、PH型臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及
城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、PM型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化
工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃~+120℃。
4、IL型臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為
-20~ +120℃。\
選用要點
合理選泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術(shù)經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面:
1)、應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產(chǎn)品。
2)、應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05~1.10系數(shù)后選泵;應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠;且水泵的運行工作點應(yīng)保持在高效區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。
3)、當(dāng)給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運行供水。泵組的大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計流量，并應(yīng)以消防工況校核。
4)、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備;當(dāng)單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式;若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應(yīng)相近;并聯(lián)運行時每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運行。
5)、變頻調(diào)速泵(組)設(shè)計供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的大設(shè)計秒流量的要求。電源須可靠(雙電源或雙回路供電);水泵的工作點應(yīng)選在水泵特性曲線(Q-H曲線)的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計的不利工作點應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點，即水泵出水量大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi);調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%~100%之間;設(shè)備應(yīng)具有水位自動控制功能。
6)、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機組應(yīng)設(shè)置備用泵，備用泵的供水能力應(yīng)大于大一臺運行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運行。
7)、水泵所配電機的電壓應(yīng)相同，且電源制式應(yīng)與國家電網(wǎng)供電制式相同。
施工安裝
1)、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查;基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求;設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好;盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
2)、出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。
3)、泵安裝的找平找正。
水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝，且不應(yīng)小于0.1m。水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M行設(shè)備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4)、管路安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)強行連接。管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支撐體。
(2)管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
安裝完成后撥動泵軸、葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
(3)管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計圖紙進行復(fù)檢。
(4)每臺水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表;當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
5)、水泵的隔振及防噪:在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊(減震器)的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)家技術(shù)人員的精確核算確認。
水泵壓出管道穿墻、樓板處，應(yīng)采取防止固體傳聲措施。
6)、水泵調(diào)試要點
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉(zhuǎn)。
將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴密程度是否符合要求等。
提高泵效
水泵的節(jié)能降耗，應(yīng)在理論與實踐相結(jié)合的條件下不斷探索，大膽引用新技術(shù)，尋找更合理、經(jīng)濟的節(jié)能措施。
在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。