對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。
環形工件的對焊例如汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環的對焊等。
碳鋼對焊法蘭在生產和使用中按照一定的原則和原理生產和使用，保證能夠按照正確的方式和方法使用，提供良好的使用的價值和作用。高壓法蘭材料大類中有特殊電氣、聲、熱、電力、化工、和生物功能新材料、生物技術、能源技術等技術和國防建設的重要基礎材料，也是改革的一些傳統產業，如農業、化工、建筑材料起著重要的作用。國標高壓法蘭的范圍應用：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、冶金、機械、食品等行業。 碳鋼對焊法蘭的生產標準：由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊、對焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。常用標準還有：化工部標準HG20592-A97.HG20602-A97；中石化標準SH3406-A96等。其中化工部標準中分為歐洲體系、美洲體系等，我國常用的為歐洲體系。由于操作壓力不高，直徑不大，可采用甲型平焊法蘭、平面密封面，墊片材料選用石棉橡膠板。連接螺栓選用材料為Q235-A，選用2"、4"的法蘭。
高抗沖：因為獨特的抗沖強度機能比其它實壁管有了顯著改善，其環剛度相稱于實壁的1.3倍。
圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；
異種金屬的對焊能夠節省寶貴金屬，進步產物功能。例如刀具的作業有些（高速鋼）與尾部（中碳鋼）的對焊，內燃機排氣閥的頭部（耐熱鋼）與尾部（結構鋼）的對焊，鋁銅導電接頭的對焊等。
耐侵蝕性好：除少數氫化劑外，可耐多種化學介質的腐蝕，該法蘭具有優異的耐酸、耐堿、耐侵蝕性、不會生銹，不會侵蝕，不會滋生細菌，無電化學侵蝕。
使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產品永不褪色。
對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：
工件的接長例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣運送等管道的對焊。
滄州恒拓公司地處華北平原，置身于環渤海經濟帶沿海率先發展區域，被國家定為中國管道裝備基地，我們始終秉承”以質量求生存，以品質求發展”的經營理念，公司為國內各大電廠、化工、煤礦等提供的高品質管件產品，其質量和服務都受到了業界的一致好評，先后被授予了“重合同守信用企業”、“產品質量信得過單位”等榮譽稱號。
應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；
碳鋼國標法蘭的耐熱機能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。
對焊使用規模？對焊的生產率高、易于完成自動化，因此取得廣泛使用。其使用規模可歸納如下：
保溫性好：因為材料導熱系數低，20攝氏度的導熱系數為比鋼管、紫鋼管小得多，故PP-R管保溫性好。
對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；
國標對焊法蘭生產廠家泰拓適用范圍：碳鋼對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優點是價格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
部件的組焊將簡略軋制、鑄造、沖壓或機加工件對焊成雜亂的零件，以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊，各種連桿、拉桿的對焊，以及特別零件的對焊等。
高壓法蘭連接使用方便，能夠承受比較大的壓力。而對于高壓法蘭來說，根據壓力的不同等級制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。高壓法蘭在實際的生產和研制中采用不同的方式和工藝進行制作和生產，按照工藝的方式和原理進行，對不同的方面都能產生重要的價值和作用，在實際的生產中添加一定的元素，從而增加碳鋼法蘭的特性和價值，表現良好的使用特點和價值。在工業管道中，高壓法蘭連接的使用范圍是十分廣泛的。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見高壓法蘭的連接。如果在一個鍋爐房或者是生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材產品。
國標對焊法蘭廠家對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：?1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；?2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；?3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；?4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。?三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。
圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。
