無聲破碎膨脹劑

一、產(chǎn)品性能特點：

    本產(chǎn)品外觀總體為淺灰白色粉末，由多種結構無機化合物細微顆粒粉末混合組成。主要性能除了具有國內外同類產(chǎn)品的共性特點外，其獨到的性能特點表現(xiàn)為：

1、膨脹力大。最大可達到130兆帕（1300kg/cm2）。

2、反應時間短。最大膨脹力出現(xiàn)最短時間可在20分鐘內。反應時間在10分鐘至12小時之間調節(jié)。

3、保質期長。在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（15℃-30℃）的條件下，1年內品質無明顯變化。

其它優(yōu)特點：

   １、安全，易管理: 無聲破碎劑屬建材類產(chǎn)品，產(chǎn)品標準歸類于《水泥制品》中，代號為：JC506-92，為非易燃易爆危險品，可以和普通貨物一樣購買，運輸，使用。不受國家危險品、爆炸品管理法規(guī)限制。

   ２、控形容易,切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀。需破則破，需留則留。

   ３、施工簡單，易操作：本品用潔凈水攪拌后灌入鉆孔中捅緊即可。不需雷管炸藥，不需放炮，不需專業(yè)工種。操作人員培訓時間很短。

   ４、環(huán)保無害：使用中無聲、無振、無飛石、無毒氣、無沖擊波，無有毒有害殘留物，屬無公害環(huán)保型產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品適用范圍：

    溫度適宜范圍：在0℃-45℃氣溫條件下，本產(chǎn)品均可正常使用。超過此范圍，應采用輔助手段確保正常施工。

工程適宜范圍：

    1、不允許和不適宜使用炸藥爆破和機械破碎施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石松動工程。如禁止出現(xiàn)燃點、明火和高溫的儲油罐、儲氣罐、油氣管線、炸藥庫、危險品倉庫、軍火庫旁的破碎拆除施工；不允許和不適宜出現(xiàn)飛石的鐵路復線、高壓輸電線、通訊光纜旁施工、機關學校、公共場所及密集民宅旁的破碎施工；不允許和不適宜出現(xiàn)強烈震動的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、文物搶救保護工程、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。

2、城市建筑、大型設備混凝土基礎拆除，水利、路橋、隧道等工程需要“靜態(tài)爆破法”破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結構強度要求不能受到任何損害的破碎拆除。

3、普通巖石的破碎和松動，大尺寸豎井，抗滑樁，孔樁的開挖，溝槽沉井的開鑿。

4、貴重巖石荒料開采及石料切割。

5、欠挖處理及開挖和支護要求同時進行的邊坡處理工程。

三、操作步驟：

    操作前準備：首先確定當?shù)貧鉁亍⑺巹囟取韬纤疁囟取r石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。 操作前請確定已準備好以下材料物品：1、藥劑。2、潔凈拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌裝）。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。

設計布眼：布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面（自由面），鉆孔方向應盡可能做到與臨空面（自由面）平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。臨空面（自由面）越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。

孔距與排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，如下：

輕質巖破碎孔徑30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距30-50(cm)

中硬質巖破碎30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距25-45(cm)

高硬質巖破碎30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距20-35(cm)

無筋混凝土破碎30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距30-50(cm)

鋼筋混凝土破碎30-50(mm){推薦打40mm的孔徑}，孔距20-40(cm)

（二）鉆 孔：

     1．鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。

     2．鉆孔內余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。

（三）鉆孔深度和裝藥深度：

    孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

（四）裝 藥：

    1．向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入22-32%(重量比)左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內并確保藥劑在孔內處于密實狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時，應逐條捅實。粗顆粒藥劑水灰比調節(jié)到0.22-0.25時靜態(tài)破碎劑的流動性較好，細粉末藥劑水灰比在32%左右時流動性較好，也可以不通過捅實過程。向下灌裝搗實較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。

2．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應,可獲得更好效果。

3、對于采石場和超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協(xié)調配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責取藥份量和攪拌，副灌裝手負責藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時，主灌裝手負責灌裝進孔，副灌裝手負責確保藥劑搗實，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

4、每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內。從藥劑加入拌合水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過五分鐘。

五．安全措施和注意事項：

    1．無關人員不得進入施工現(xiàn)場。

    2．使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。

3.在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療。

 4．嚴禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險。

5．剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。

6．本產(chǎn)品運輸和存放中應防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。

7．使用本產(chǎn)品前請確認操作人員對本說明書已仔細閱讀并理解。