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顆粒機(jī)市場(chǎng)現(xiàn)在琳瑯滿(mǎn)目,網(wǎng)上了解是客戶(hù)要做的一份工作,實(shí)地考察才可以真正的了解到設(shè)備的好壞。現(xiàn)在很多小廠(chǎng)家拿著低能耗大產(chǎn)量來(lái)在網(wǎng)絡(luò)上忽悠客戶(hù),很好的抓住了部分客戶(hù)的心理使客戶(hù)容易上當(dāng)受騙,設(shè)備買(mǎi)回家①產(chǎn)量達(dá)不到,②使用壽命很短,③大小問(wèn)題不斷;結(jié)果客戶(hù)還要再去正規(guī)廠(chǎng)家考察進(jìn)設(shè)備。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)燃燒顆粒機(jī)設(shè)備,產(chǎn)品設(shè)備廠(chǎng)家直銷(xiāo),杜絕中間商利潤(rùn),客戶(hù)提貨在廠(chǎng),客戶(hù)觀看設(shè)備在廠(chǎng)了解。設(shè)備的好壞光說(shuō)只是噱頭,看了生產(chǎn)才知道。設(shè)備質(zhì)量光說(shuō)不行,看了材料才知道!
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主軸和連體空心軸采用德國(guó)合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供可靠保障,主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士數(shù)控加工中心精心加工,加工精度誤差。為正常運(yùn)行提供有力支撐。
1. 原料屬于較難成型的物質(zhì),我廠(chǎng)這款顆粒機(jī)是環(huán)模平放,只專(zhuān)門(mén)為難成型的物質(zhì)研發(fā)的。
2. 定時(shí)定量動(dòng)態(tài)自動(dòng)供給潤(rùn)滑油裝置。免人工潤(rùn)滑,可連續(xù)工作。
3. 定時(shí)定量供料裝置。避免人工上料過(guò)多造成堵機(jī)。
4. 模具正反兩次使用,降低用戶(hù)成本
5. 配電柜控制系統(tǒng)與主機(jī)一體化,除塵系統(tǒng)與主機(jī)一體化
6. 封閉式的自動(dòng)折斷自動(dòng)出料裝置。
7. 設(shè)備免維護(hù),維修成本低。
三大區(qū)別
1.模具向上,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,垂直進(jìn)料,利于散熱:模具向上,垂直進(jìn)料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝,比重輕的物料進(jìn)制粒室困難,需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻,主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進(jìn)料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤(pán)旋轉(zhuǎn),擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī),物料容易起拱,造成進(jìn)料不均,影響產(chǎn)量。(2)模盤(pán)靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊,使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無(wú)料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒(méi)有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。
3.二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)
出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
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