如有疑問可隨時來電咨詢：0512-69573049 李先生

  換向閥是利用閥芯在閥體孔內作相對運動，使油路接通或切斷而改變油流方向的閥。

  換向閥的分類：

  按結構形式可分：滑閥式、轉閥式、球閥式。

  按閥體連通的主油路數可分：兩通、三通、四通等。

  按閥芯在閥體內的工作位置可分：兩位、三位、四位等。

  按操作閥芯運動的方式可分：手動、機動、電磁動、液動、電液動等。

  按閥芯定位方式分：鋼球定位式、彈簧復位式。

  下面以滑閥式換向閥為例講解期工作原理。

  (一)滑閥式換向閥的結構

  閥芯與閥體孔配合處為臺肩，閥體孔內溝通油液的環形槽為沉割槽。閥體在沉割槽處有對外連接油口。

  閥芯臺肩和閥體沉割槽可以是兩臺肩三沉割槽，也可以是三臺肩五沉割槽。當閥芯運動時，通過閥芯臺肩開啟或封閉閥體沉割槽，接通或關閉與沉割槽相通的油口。

  1.手動(機動)換向閥

  閥芯運動是藉助于機械外力實現的。其中，手動換向閥又分為手動和腳踏兩種;機動換向閥則通過安裝在運動部件上的撞塊或凸輪推動閥芯。特點是工作。

  根據閥芯的定位方式分為：彈簧鋼球定位式和彈簧自動復位式。

  2.電磁換向閥

  閥芯運動是藉助于電磁力和彈簧力的共同作用。電磁鐵不得電，閥芯在右端彈簧的作用下，處于左極端位置(右位)，油口p與A通，B不通;電磁鐵得電產生一個電磁吸力，通過推桿推動閥芯右移，則閥左位工作，油口p與B通，A不通。

  電磁鐵可以是直流、交流或交本整流的。

  兩位電磁閥有彈簧復位式(一個電磁鐵)和鋼球定位式(兩個電磁鐵)。

  如果將兩端電磁鐵與彈簧對中機構組合，又可組成三位的電磁換向閥，電磁鐵得電分別為左右位，不得電為中位(常位)。

  電磁吸力有限，電磁換向閥通流量小于100 L/min。對液動力較大的大流量閥則應選用液動換向閥或電液換向閥。

  3.電液換向閥

  電液換向閥是由電磁換向閥與液動換向閥組合而成，液動換向閥實現主油路的換向，稱為主閥;電磁換向閥改變液動閥控制油路的方向，稱為先導閥。

  電液換向閥工作原理要點：

  1.為保證液動閥回復中位，電磁閥的中位必須是A、B、T油口互通。

  2.控制油可以取自主油路的p口(內控)，也可以另設獨立油源(外控)。采用內控時，主油路必須保證控制壓力(0.3～0.5MPa);采用外控時，獨立油源的流量不得小于主閥通流量的15 %，以保證換向時間要求。

  3.電磁閥的回油可以單獨引出(外排)，也可以在閥體內與主閥回油口溝通，一起排回油箱(內排)。

  4.液動閥兩端控制油路上的節流閥可以調節主閥的換向速度。

  (二)滑閥的中位機能：三位的滑閥在中位時各油口的連通方式體現了換向閥的控制機能，稱之為滑閥的中位機能。

  不同滑閥機能的滑閥，閥體是通用的，僅閥芯臺肩的尺寸和形狀不同。

  滑閥機能的應用：使泵卸載的有H、K、M型;使執行元件停止的有O、M型;使執行元件浮動的有H、Y型;使液壓缸實現差動的有P型。

  (三)換向閥的性能

  1. 換向性：換向信號發出后閥芯能靈敏地移到工作位置; 換向信號撤除后閥芯能自動復位。同一通徑的電磁閥，機能不同，換向的壓力流量范圍不同，一般用工作極限曲線表示。

  2. 壓力損失：包括閥口壓力損失和流道壓力損失。換向閥的壓力損失除與通流量有關，還與閥的機能、閥口流動方向有關，一般不超過1MPa。

  3.內泄漏量：滑閥式換向閥為環形間隙密封，工作壓力越高， 內泄漏越大。泄漏不僅帶來功率損失，而且引起油液發熱。因此閥芯與閥體要同心，并要有足夠的封油長度。

  4.換向平穩性：就是要求換向時壓力 沖擊要小。手動換向閥和電液換向閥可以控制換向時間來減小換向沖擊。

  5.換向時間和換向頻率：交流電磁鐵的換向時間約為0.03~0.15s，直流電磁鐵的換向時間約為0.1~0.3s;換行頻率為60~240次/min。
DSV-G03-5AL-A220-WB
DSV-G03-6AL-A220-WB
DSV-G03-7AL-A220-WB
DSV-G03-8AL-A220-WB

DSV-G03-11AL-A220-WB

DSV-G02-8N-A220-WB七洋7OCEAN電磁閥***

DSD-G02-7N-A220-WB

DSV-G02-8N-A220-WB七洋7OCEAN電磁閥***