濟南木工加工中心廠家 通過式數控六面鉆

濟南數控排鉆加工中心制造廠家 通過式數控六面鉆

劉：l3Z-5568-9875

     六面鉆通過無線掃碼自動識別所有孔位及槽位進行的一次性六面打孔和正反面開槽，加工過程一次性自動裝夾和定位，無需翻板，自動送入加工區，加工結束后，自動出料，人工分揀，工作效率高，1天平均加工115張板子。

 
六面鉆是怎么工作的

1、設計拆單軟件出程序后分別拷貝到數控開料機和數控五面鉆操作系統。

2、開料貼標的板件封邊后，用掃碼槍掃描標簽，系統自動識別調取打孔程序，夾鉗自動找取位置，踩腳踏開關（系統默認板材長邊定位）板材定位裝夾。

3、二次踩腳踏開關，夾鉗夾住板材進入工作區，一次性完成板件五面打孔（四面側孔和上面孔），需要翻板加工的，系統會自動提示翻板，同時把加工完一面的板材自動返回上料區。兩面都加工完成后板材會自動下料進入人工分揀區！（不需要翻板的板材加工完成后會直接送入下料人工分揀區）。(六面鉆一次性完成六面打孔，加工完成后直接送入下料人工分揀區）

4、機器在執行第二張板材加工時，操作工可以同時完成下料臺上板材的分揀快速進入下一步打包環節！（實現人機都不停歇最大化提高生產效率）。

5、品脈六面鉆具有掃碼排隊功能，一次性可以掃描10張板，然后進行連續加工減少停頓時間，提高效率。

品脈用戶現場

     2011年德國初步提出工業4.0的概念，是通過應用互聯網等新技術提高制造業水平，建立具有適應性、資源效率及人體工學的智能工廠，在商業流程及價值流程中整合客戶及商業伙伴。目前各國正積極推進新型制造業發展計劃，工業4.0的腳步漸行漸近。

  智能工業4.0的核心就是工業智能化，工業4.0的四大主題是智能工廠、智能生產、智能物流和智能服務。智能工廠重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；智能生產主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與，力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者，智能服務是應用多方面信息技術，以客戶需求為目的跨平臺、多元化的集成服務。

     品脈數控設計生產的板式家具生產線配套設備、石英石加工中心、工業模具四軸/五軸加工中心三大類數控設備，全部占領行業前端；品脈設備已經得到了市場用戶的一致認可。