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新聞》冷卻塔防腐工程公司-三亞冷卻塔防腐網(wǎng)點
鋼結(jié)構(gòu)防腐、高空維修、煙囪維修、電廠煙囪脫硫、煙囪加固、煙囪新建、高空清洗、防水堵漏等高空作業(yè)工程。具有“不搭腳手架 、 不需要停產(chǎn)”施工特點拆除煙囪措施.
公司常年承接各種煙囪新建業(yè)務(wù),專業(yè)的煙囪新建隊伍,多年的施工,質(zhì)優(yōu)價廉,卓越服務(wù),二級資質(zhì),是你解決煙囪新建疑難的選擇。隨著社會的發(fā)展,科學技術(shù)的不斷完善,經(jīng)過市場激烈競爭洗禮的我公司全體員工緊隨時代脈搏,秉承科技、為本的理念,不斷創(chuàng)新,為客戶著想,做達標工程。鋼煙囪撤消高度以鋼煙囪每段法蘭聯(lián)接高度為準。撤消前應(yīng)對煙囪爬梯進行全部檢查,如發(fā)現(xiàn)有隱患應(yīng)進行加固辦法。對施工班組做好技能交底,使每個施工人員按規(guī)矩懇求進行施工。設(shè)定制止區(qū)域:為防高空撤消墜物,必須在煙囪鄰近的規(guī)矩區(qū)域內(nèi),以煙囪為中心向四側(cè)延伸10m的方位,設(shè)置警戒線,出入口懸掛警示牌。施工工作人員選用懸掛吊籃進行逐步向下切開撤消。如聯(lián)接螺栓可以用扳手松動,可直接松開螺絲進行撤消。如聯(lián)接螺栓不能松動情況下,用切開工具進行切開。撤消切開后用吊車將鋼煙囪吊裝到卡車上運出現(xiàn)場。施工前安排一切施工人員學習談?wù)摲桨福敿毩私馐┕こ绦颉3废合忍崆坝盟射P劑或火油噴灑底部固定螺栓,以便撤消時便利螺栓松動,鋼絲繩固定在吊裝耳上,吊裝耳應(yīng)焊接結(jié)實,焊接高度為吊裝耳的鋼板厚度。切實做好機械設(shè)備的工作,要有備用設(shè)備預防。因設(shè)備損壞而形成工程停產(chǎn)。三里港有限公司煙囪拆除;屬于高空作業(yè)工程,危險程度較大,需要專業(yè)的施工團隊進行施工,技術(shù)性較大。本公司擁有多年的施工和的施工團隊。歡迎廣大業(yè)主來電。
_______________________高大煙囪拆除有限公司歡迎您__________________________________
一、工程概況:
本工程為煙囪拆除工程,根據(jù)現(xiàn)場情況,筒身地面
:北向外5米,公路及行人:東5米建筑物,西:車庫南5米,廠內(nèi)行車道。
二、施工主要內(nèi)容:
1、施工工序:
工具準備—搭腳手架—防護—煙囪拆除—清場—運輸
2、施工主要內(nèi)容:
煙囪拆除,不拆基礎(chǔ)。在拆煙囪前,先將地面以筒身為中心向外8
米,用鋼管腳手架搭好,在鋼管腳手架的外邊從上到下圍好網(wǎng),在從上到下
圍上防護網(wǎng)使風鎬打下的砼塊不得飛出網(wǎng)外(圍的密密實實,正如用罩子罩
在煙囪上般),從而保護行人。
在防護網(wǎng)上要掛上明顯的交通標示,夜間要掛上紅燈。
四.淋水件模板的改進在以往施工中,梁、柱模板普遍采用普通組合鋼模板,模板組裝、煙囪加固、煙囪拆除所需工時較長,構(gòu)件的工藝質(zhì)量不易保證。為此,在德電三期冷卻塔預制件施工中,根據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸設(shè)計出新穎的專用大型鋼模板,由專業(yè)模板制造廠家進行加工制作,施工中充分利用龍門吊進行模板組裝、拆除,簡化了模板組裝工序,加快施工速度,極大地改善了構(gòu)件整體外觀工藝質(zhì)量,真正地實現(xiàn)了利用龍門吊車配合組裝模板,工業(yè)化生產(chǎn)在施工現(xiàn)場預制鋼筋砼構(gòu)件。筒壁施工采用電動提模系統(tǒng)的施工方案與附著式三角架相比,它具有操作平臺和防護設(shè)施隨滑道同時提升,更加穩(wěn)定、,施工人員的勞動強度大幅度降低。但目前電動提模系統(tǒng)還存在很多缺陷,本人認為隨著科技的不斷進步和施工技術(shù)水平的不斷提高,應(yīng)對電動提模系統(tǒng)進一步改進與完善,借鑒煙筒電動提模系統(tǒng)的成功經(jīng)驗。由現(xiàn)在的一層模板改為2-3層,以充分利用砼的強度;電氣控制系統(tǒng)改為整體同時提升;應(yīng)對現(xiàn)有模板體系做改進以進一步提高風筒砼外觀工藝質(zhì)量。通過對它的改進必將替代傳統(tǒng)的附著式三角架成為今后施工的主流。對現(xiàn)有的自升塔式起重機進行技術(shù)改造,將砼輸送泵管安裝在其上,下部配置一座砼輸送泵,平臂處于三角架操作平臺之間配置軟管,這樣可極大加快砼澆灌速度減輕施工人員的勞動強度。冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu),對混凝土除有較高的強度要求外,還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質(zhì)量和數(shù)量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。采用集中攪拌,按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的級配。混凝土應(yīng)隨配隨用,間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當增加,保證攪拌均勻。運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠,水平運輸用手推車進行。在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢,腳手板和欄桿,網(wǎng)等設(shè)施安裝齊全并經(jīng)過質(zhì)量、檢查合格后方可進行混凝土澆灌。澆灌前約10分鐘左右,向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于+5℃,應(yīng)澆熱水,水溫60~70℃,使混凝土表面濕潤,以利于新老混凝土粘接。混凝土要徐徐入倉,不能整車一次傾倒。為防止浪費和造成清理工作困難,在內(nèi)模板口應(yīng)設(shè)帶有鋼筋提手的擋板,外模板上口與腳手板間放置0.7~2.0毫米厚鐵板,擋板和鐵板隨澆灌點而移動。為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力,混凝土要按模板高度分層交叉進行,流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌,層間向前延用伸的鋪高長度約為3~5米。混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁厚度大于16厘米時,一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器(振動頻率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米時,可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥,插點要排列均勻,逐點推進,避免遺漏,達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時,采用單線振搗法,取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行,插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米時,采用行列式交錯式(梅花式)振搗法,但兩者不可混用,防止出現(xiàn)漏振,不得緊靠模板或直接振動模塊。方案缺點是防腐材料砌筑時施工難度較大,施工周期過長,對施工質(zhì)量要求極高,若貼磚縫隙有一處現(xiàn)紕漏,就會造成酸液直接滲入腐蝕混凝土筒體;防腐貼磚在使過程中易脫落,且修復、維護難度大;對牛腿處處理較為困難。此方案優(yōu)點是材料質(zhì)量輕,防腐性能好,耐高溫性也比較強;施工周期較短,從前期整理內(nèi)襯內(nèi)表面到投入使只需30~40天;材料封閉性能好,不會產(chǎn)生縫隙或者;本方法在類似煙囪改造中已有實例,且效果良好。
三、施工技術(shù)措施:
1、施工人員施工措施:
1、煙囪周邊全部搭設(shè)網(wǎng),拆下的小塊不得超過25cm×25cm左右。
2、煙囪上部倒錐:用空壓機打成小塊,在用氧氣割掉鋼筋。
3、煙囪筒壁:在筒身內(nèi)部達設(shè)腳手架,施工人員在腳手架上作業(yè),用空壓機打成小
塊,在用氧氣割掉鋼筋。
4、下料:在煙囪內(nèi)壁下料。
5、作業(yè)人員全部系雙扣,定向監(jiān)驗施工。
2、施工員職責:
1、在甲方項目經(jīng)理指導下,對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負責。
2、對單位工程的質(zhì)量檢查、、進度負責至各作業(yè)組。
3、參加施工階段的、質(zhì)量檢查工作。
四、工期保證措施:
1、根據(jù)此工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工
程序,科學安排;合理組織,在保證工程的前提下,提高工程的作業(yè)力度。
2、按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關(guān)
鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,確保工程
進展順利和確保整體工程計劃的如期在45個晴天結(jié)束。
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鋼筋綁扎規(guī)格、數(shù)量依據(jù)于圖紙及施工指示表,在各層平臺支撐處環(huán)向鋼筋按照施工圖紙給間距進行一倍加密。彎曲試驗。彎曲試驗包括正彎和反彎試驗,不在焊縫處和熱影響區(qū)斷裂,其橫向裂縫寬度亦不得大于0.15mm。2.2.2模板工程高度15m以下利兩層鋼模板進行翻模施工,高度15m以上利三層鋼模板進行翻模施工。人工拆除水塔,一般需要搭建腳手架,包圈搭建。其次拆除工期長,準備的東西多。氣源,割切設(shè)備,防護等等。 過細硫顆粒不易過濾回收,對填料和器壁附著力也強。因此設(shè)法使硫粒子盡量變粗,脫硫液中懸浮硫盡量減少,將有助于該問題解決。3.合成氨生產(chǎn)鏈中硫化物變化規(guī)律。氨廠氣體中硫化氫和有機硫處于不斷變化環(huán)境,目前我們對硫化氫變化了解較多,而對羰基硫、二硫化碳變化規(guī)律知之甚少。