銅套，分為多種，包括機(jī)用銅輥、銅軸承等。油潤滑軸承，用于各種大型、重型機(jī)械上，是機(jī)械上的重要組成件。

      銅套，也稱銅軸套，分為多種，包括機(jī)用銅輥、銅軸承等。用于各種輕工、大型、重型機(jī)械上，是機(jī)械上的重要組成件。產(chǎn)品具有傳統(tǒng)的錫青銅軸承功能，以電解銅為原料配以多種微量金屬元素，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，通過氣壓離心鑄造加工而成。硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。在缺乏潤滑劑和用水質(zhì)潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。一般用途的結(jié)構(gòu)件，船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。

     自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的自潤滑軸承。

       其中一個(gè)大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和無油潤滑軸承特點(diǎn)的新穎潤滑軸承，由基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。

      它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。是普通軸套的一倍。

      破碎機(jī)銅套相當(dāng)于軸承，起滑動軸承作用。其有一直銅套，內(nèi)裝大齒輪組件，一般磨損不多，總間隙小于5毫米可用。大齒輪組件中間有一錐型銅套，內(nèi)插動錐主軸，上間隙較小約在3毫米左右，下間隙較大約在8毫米左右，可在裝配時(shí)用粗保險(xiǎn)絲測量，碗型銅瓦磨損和動錐球面磨損量將影響其間隙，動錐的運(yùn)動軌跡由其決定。

      破碎機(jī)（銅套）的工作原理：電機(jī)帶動破碎機(jī)的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心破碎機(jī)銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。

     鑒于偏心套組件在破碎機(jī)上的重要作用，要常檢查其磨損程度，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的配件，應(yīng)選用耐磨性能較好的銅配件！否則會影響破碎機(jī)的使用壽命及使用質(zhì)量！是偏心套組件的質(zhì)量決定了它的壽命！

     為了破碎機(jī)銅套的使用壽命，我廠生產(chǎn)的錐襯套的主要材質(zhì)是鉛青銅。鉛青銅具有很高的疲勞強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和耐磨性以及在有沖擊載荷作用的工作條件下也不會產(chǎn)生裂紋等優(yōu)良品質(zhì)，高負(fù)荷高轉(zhuǎn)速的大型破碎設(shè)備中普遍采用鉛青銅套。

      鉛青銅主要的是有銅，鉛，錫3種元素組成，切削性好，潤滑性好，含鉛的越高，潤滑性越好。鑄造銅合金在較高的滑動性能，在缺乏潤滑介質(zhì)和以水為介質(zhì)時(shí)有特別好的自潤滑性能好，ZCuPb20Sn5鑄造銅合金適用于雙金屬鑄造材料。耐酸腐蝕，易切削，鑄造性能差。

      鑄造方式：臥式離心鑄造（直徑30-1000mm，重量1-1000公斤），砂型鑄造（重量0.1-1000公斤），金屬模鑄造。