咨詢：上饒信譽好的橋梁支座更換@誠信施工隊

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連續梁頂推，t型梁橫移和大型設備滑移可作滑塊使用。3，球冠圓板式支座特點：本產品是經由圓形板式支座改進而來的，其中間層橡膠和鋼板布置與圓形板式橡膠支座完全相同，而在支座頂面用純橡膠制成球星表明，球面中心橡膠大厚度為4-10mm。球冠圓板式橡膠支座傳力均勻，可明顯改善或避免支座底面產生偏壓，脫空等不良現象，特別適用于縱橫坡度較大。（3%-5%）的立交橋和高架橋。支座頂面采用純橡膠球型表面。孔底的孔周通道加固抬高和PTFE片滑板高度位稍大于底模平面標高。嵌入式聚PTFE片在孔前，安裝預埋板，密封定位，使梁身不銹鋼板和PTFE片密貼，確保不銹鋼板與PTFE片表面的水平是一致且不出現拉毛。管控現場澆筑施工一切按照設計圖標標準的中心，保持墩墊頂部的石材表面清潔，去除基座或支墊石頂浮砂，保持表面光滑，無油墊石。橡膠支座的中心在安裝時與可以支持兩個或四個基座的壓力。通常橡膠支座按固定支座受力計算，如果未選用或合理設置滑板支座，再加上支座偏薄，支座抗剪彈模過大等不利因素組合，可能無法滿足結構所需要的變形要求，終導致梁體附加內力增大，支座剪切耐久性降低，橋墩水平推力增大等。設計方面原因。有些設計單位設計板式橡膠支座常見病害原因分析1支座承載力與橋梁實際支承反力應盡量接近或吻合。使支座安放后局部出現脫空，表面受力不均勻，支座墊石頂面標高控制的不好。普通板式橡膠支座代號，矩形為GJZ，圓形為GYZ。其規格系列見表1，表中符號意義如下：ιa×ιb或d-----平面尺寸或直徑，Rck-----大承壓力，S-----形狀系數，t-----支座總厚度，△ι1。

因此生產產品自身的物理量以及力學性能等，難以完全有效地滿足設計規范之要求。即使采用的料與設計規范不相符，實踐中也仍然按照設計標準和要求進行檢驗。由于支座墊石的表面可能存在著不平整問題，因此導致支座在具體安放之后出現局部脫空等現象。支座墊石頂面的標高沒有得到有效的控制。導致梁底支座受力不平衡，支座的偏壓就會非常的少。其次此時便會導致支座的表面出現異常的鼓出。板式橡膠支座的施工安裝技術要求及質量控制措施施工安裝的技術要求。施工準備。在進行橋梁橡膠支座施工前應測量放線施工前必須確認到場后的橡膠支座產品的合格證與有關技術指標，嚴格現場抽樣送外第三方檢驗驗證，外觀質量采用目測方法或用量具宜逐塊檢測。確認橡膠支座類型，幾何尺寸等。現場必須有專業工程師負責復核。施工安裝。多跨連續梁的公路橋梁板式橡膠支座安裝時，采用先簡支后連續形成連續梁。正交橋梁用矩形支座，曲線橋，斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座。2，四氟板式橡膠支座適用于大跨度，多跨連續，簡支梁連續板等結構的大位移量橋梁。它還可用作連續梁頂推及T型梁橫移中的滑塊。矩形，圓形四氟板式橡膠支座的應用分別與矩形，圓形普通板式橡膠支座相同。板式橡膠支座由幾層橡膠片和薄鋼板組合而成，能適應預制鋼筋混凝土在制作過程中所產生的較大間隙偏差。如支座內鋼板間距很不均勻，鋼板的平面尺寸大小不一，個別支座上，下保護橡膠層厚度不符合規定，個別支座的橡膠層與鋼板之間有剝離現象，四氟滑板支座的儲油槽深，淺不一，等等。2這是造成支座剪切變形和側面鼓出的主要原因之一。3，支座在梁體受力體體系轉換后，既梁體落梁或拆除模板后，剪切變形過大。4，在梁體落梁或拆除模板后，支座墊石的混凝土開裂，破碎。

只要將其位置放置準確便可。2，四氟板式橡膠支座安裝的注意事項安裝四氟板式橡膠支座相對于普通板式橡膠支座的安裝要繁瑣一點，這種橡膠支座要嚴格按照設計者的設計支撐中心準確就位。同樣需要鋼板和支座墊石之間的連接處要盡量平整，以此來實現橋梁梁端的位移情況。同時，如果想要使一片梁的兩端的支座在一個平面內，那么就要對梁的鐘祥傾斜度必須加以嚴格控制。聚四氟乙烯板式橡膠支座---矩形四氟板式橡膠支座(GJZF4系列)。球冠四氟板式橡膠支座(TCYBF4系列)2，板式橡膠支座按膠種適用溫度分類如下:a，氯丁橡膠:適用溫度+60℃∽-25℃b，天然橡膠:適用溫度+60℃∽-40℃c，三元乙丙橡膠:適用溫度+60℃∽-45℃。三，板式橡膠支座的適用范圍1，普通板式橡膠支座適用于跨度小于30m，位移量較小的橋梁.不同的平面形狀適用于不同的橋跨結構。板式橡膠支座破壞的預防做好設計工作：在設計時加強對現實狀況的考察，及時準確的預測未來交通量的大小和增長情況，并留有足夠的安全儲備，保證在橋梁運行期間不會出現支座過早出現破壞的現象發生。在新橋的設計過程中，要根據橋梁自身特點選擇合適的支座類型，以免支座因受力特點不同而出現過早破壞。支座進場需提品合格證和出廠證明，產品合格證書中應有支座技術性能指標。支座進場前需按批次。

規格為：200*2