新聞》鋼板池防腐集團(tuán)公司-鄂州鋼板池防腐咨詢(xún)

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按《武漢市空氣行動(dòng)計(jì)劃》和今年2014年度實(shí)施方案要求，我市空氣考核的年度目標(biāo)為：全年空氣優(yōu)良天數(shù)達(dá)到160天，優(yōu)良率達(dá)到43.8%。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過(guò)期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲(chǔ)存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的配比進(jìn)行，稱(chēng)量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對(duì)煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的"粗糙度"。表面處理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。噴砂除銹時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒(méi)有油、污物和水份。對(duì)吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時(shí)對(duì)已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿(mǎn)足DIN28053或其他同等標(biāo)準(zhǔn)要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊縫表面平滑過(guò)度，角焊縫的圓弧半徑滿(mǎn)足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無(wú)漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補(bǔ)焊處理。所需襯里的鋼表面無(wú)污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍?zhuān)瑥氐浊宄齼?nèi)壁灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，在出口部位安裝4臺(tái)排風(fēng)機(jī)，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實(shí)施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻?yàn)橹埂Ｔ谀z泥施工過(guò)程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁煙火，專(zhuān)人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開(kāi)一條細(xì)縫進(jìn)行目測(cè)，確認(rèn)防腐層厚度。對(duì)不合格的處理，厚度不足必須補(bǔ)足厚度，凸凹部表面?zhèn)郏鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對(duì)漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測(cè)厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計(jì)度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個(gè)膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對(duì)煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹(shù)脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國(guó)內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002中對(duì)鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評(píng)價(jià)："樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開(kāi)始在國(guó)內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來(lái)應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等"，"玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國(guó)外早已成功應(yīng)用，國(guó)內(nèi)近年來(lái)已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁。"根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專(zhuān)用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實(shí)際情況，參照發(fā)包方的意見(jiàn)，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿(mǎn)足《電力安裝和土建施工驗(yàn)收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對(duì)煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機(jī)防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計(jì)防腐蝕結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化施工質(zhì)量控制十分重要。樹(shù)脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長(zhǎng)效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對(duì)HCM-1襯里成型的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉⑴渲坪玫牡讓幽z液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min。混料時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人掌握配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過(guò)0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實(shí)施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶆虻臉?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強(qiáng)度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量減少在容器及工具上的翻動(dòng)；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過(guò)顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過(guò)程中，要求施工面始終保持清潔無(wú)塵、無(wú)溶劑、無(wú)水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時(shí)間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過(guò)斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹(shù)脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹(shù)脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹(shù)脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹(shù)脂耐高溫耐溶劑效果,樹(shù)脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹(shù)脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對(duì)防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過(guò)清理、干燥和驗(yàn)收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩?zhàn)樱扪a(bǔ)凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹(shù)脂調(diào)配過(guò)程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過(guò)氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時(shí)以"少配一點(diǎn)、多配幾次"的原則，防止浪費(fèi)，控制膠凝時(shí)間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場(chǎng)作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計(jì)所需層數(shù)。襯布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專(zhuān)用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實(shí)施質(zhì)量驗(yàn)收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗(yàn)收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（質(zhì)量保證書(shū)）。2.3普通碳素鋼普通碳素鋼耐酸性能遠(yuǎn)沒(méi)有上面兩種鋼材好，部份電廠在鋼內(nèi)筒內(nèi)表面做一層50mm厚耐酸砂漿，耐酸砂漿容易產(chǎn)生裂縫，內(nèi)筒內(nèi)表面通過(guò)裂縫滲透到鋼板表面而對(duì)鋼板產(chǎn)生腐蝕，由于此缺陷，國(guó)內(nèi)目前很少采此類(lèi)鋼內(nèi)筒。

拆除煙囪時(shí)由熟練的作業(yè)人員進(jìn)行拆除。由上而下逐層拆除，應(yīng)由上而下順序逐層向下施工，先將上層平臺(tái)轉(zhuǎn)到平臺(tái)以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件。當(dāng)拆除某一部位時(shí)，應(yīng)防止其它部件墜落，欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆降，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。　　施工時(shí)采倒裝法施工工藝，高空作業(yè)工作量大大下降。但施工時(shí)需嚴(yán)格控制焊縫處理，并注意保護(hù)鈦板表面避免碰撞損傷，鋼內(nèi)筒保溫性能較差，為盡可能減少冷凝方案優(yōu)點(diǎn)：煙囪防滲防腐改造工作主要是在煙囪內(nèi)部進(jìn)行，對(duì)周邊已有設(shè)施基本上無(wú)影響。　　（結(jié)束底漆＋面漆厚度≥30-220/um）。4、涂層表面平整，顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、流淌、滲色和破損等缺陷。5、為確保前道涂層溶濟(jì)充會(huì)發(fā)揮，后道涂層又能充分遮蓋前道涂層微小氣孔，要求每道涂層間隔放工時(shí)間為24小時(shí)，視天氣具體情況而定。對(duì)原來(lái)錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用細(xì)石砼封堵鋼管洞；對(duì)能抽出的，則抽出后用C35細(xì)石砼封堵洞口，對(duì)留下的磚洞，邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵，不得漏堵。磚煙囪避雷針?lè)栏と恕　∥覈?guó)西北地區(qū)水資源匱乏，而且水電建設(shè)周期長(zhǎng)，截至2010年底全國(guó)發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘繛?span>9.62億千瓦，而水電總裝機(jī)容量為2.134億千萬(wàn)，還不能成為發(fā)電主力;風(fēng)電、太陽(yáng)能等新能源造價(jià)昂貴;核能技術(shù)不太成熟，由于日本地震引發(fā)的核危機(jī)問(wèn)題，雖然不會(huì)影響我國(guó)核電建設(shè)的整體布局.

　　（3）封閉底之間空隙時(shí)，孔洞壓入，與筒壁緊密粘結(jié)，中間無(wú)空隙。（4）噴涂各層涂料前，確認(rèn)底層無(wú)鼓泡、異物、臟物，保證內(nèi)表面平整。噴涂完成后認(rèn)真檢查噴涂層確認(rèn)無(wú)鼓泡、分離、粘接不良，厚度覆蓋均勻。（5）煙囪頂部、牛腿、煙囪與煙道結(jié)合處等膨脹部位施工要保證嚴(yán)密性，留有足夠膨脹余量，防止酸液進(jìn)入膨脹縫隙內(nèi)部。7、吊板及帶、鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆開(kāi)，以防不必要的事端發(fā)作。對(duì)于不同２．１筒壁受熱溫度計(jì)算：在鋼煙囪設(shè)計(jì)中對(duì)于溫度作考慮通常是采取折減鋼材強(qiáng)度和彈性模量，由于鋼材在高溫作下其強(qiáng)度和彈性模量都會(huì)有不同程度，為了充分發(fā)揮材料特性，設(shè)計(jì)中通常在筒壁內(nèi)設(shè)置保溫隔熱材料以傳達(dá)到筒壁溫度。

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輸煤棧橋防腐施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐公司平方應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 節(jié)能環(huán)保行業(yè)：煙囪脫硫脫銷(xiāo)環(huán)保行業(yè)機(jī)遇中的發(fā)展火力發(fā)電仍有上升空間。此次“十二五”規(guī)劃中雖然在強(qiáng)調(diào)優(yōu)化煤電，今后五年內(nèi)每年的煤電發(fā)電量比重將降低4~5個(gè)百分點(diǎn)，但是煤電作為我國(guó)發(fā)電主力軍在未來(lái)五年內(nèi)仍是不可替代的。首先，我國(guó)煤電機(jī)組發(fā)電成本并且技術(shù)成熟。其次，從發(fā)展規(guī)模，雖然今后五年內(nèi)每年的行車(chē)防腐刷漆價(jià)格1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為60天，完成全部工程量。但是煙囪里所排煙子，是溫度很高熱空氣，溫度越高它就越澎漲，單位體積所受重力也就變小了，由于浮力沒(méi)變，而熱空氣重力變小了，所以煙子就上浮了，往上沖，當(dāng)上沖一段時(shí)間溫度變冷后煙子就水平擴(kuò)散了，如。煙囪為什么要做很高呢，因?yàn)闊焽柙礁邿焽锜峥諝饩驮蕉啵艿娇偢×驮酱螅×Ξa(chǎn)生壓強(qiáng)就越大，排煙能力就越強(qiáng)。大體積混凝土裂縫引發(fā)腐蝕跨海大橋承臺(tái)屬大體積混凝土，水化熱較大，如果降低水化熱措施不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致承臺(tái)現(xiàn)裂縫（如早期跨海大橋均現(xiàn)不同程度裂縫），在海水長(zhǎng)期腐蝕下，裂縫將會(huì)逐漸變大，如果不及時(shí)進(jìn)行防腐處理，將會(huì)使腐蝕速度加快。 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)防腐項(xiàng)目行情具備國(guó)家防腐保溫資質(zhì)、并遵循全心全意為各工礦企業(yè)建設(shè)服務(wù)的宗旨生產(chǎn)許可證、二級(jí)高空防腐施工資質(zhì)、1997年3月由原來(lái)的國(guó)有企業(yè)改制為有限公司，經(jīng)過(guò)幾十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展成為領(lǐng)導(dǎo)班子過(guò)硬、技術(shù)力量雄厚，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和高素質(zhì)管理的施與隊(duì)伍。企業(yè)信譽(yù)和科技含量均在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于地位，并率先通過(guò)了國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

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燃煤火力發(fā)電廠大部分采濕法煙氣脫硫工藝。目前國(guó)內(nèi)采防腐方案脫硫煙囪運(yùn)行時(shí)間均不長(zhǎng)，存在著不同程度問(wèn)題，在脫硫煙囪防腐方案探索階段，方案、材料及工藝仍有待進(jìn)一步檢驗(yàn)。但這個(gè)過(guò)程中有一些問(wèn)題或許可以共同:(1)為保證脫硫煙囪防腐改造后長(zhǎng)周期運(yùn)行，脫硫系統(tǒng)宜全工況運(yùn)行，力求給煙囪內(nèi)部防腐層一個(gè)較恒定工作環(huán)境。煙囪附件的螺檢應(yīng)擰緊，不得遺漏，爬梯及其圍欄上下對(duì)正。煙囪的緊箍圈應(yīng)緊貼筒身表面，緊箍圈的接頭應(yīng)于煙囪高度錯(cuò)開(kāi)分布。　　2工程概況2.1煙囪基本參數(shù)本工程煙囪為120米高單筒式鋼筋混凝土煙囪，內(nèi)直4.0米，煙道入兩個(gè)，有煙氣腐蝕等級(jí)為中等腐蝕性，筒身采C35混凝土，內(nèi)襯采M10耐酸砂漿MU10耐酸磚;隔熱層采厚度為100mm憎水性水泥巖制品，煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)側(cè)涂刷"OM"防腐耐酸防腐隔離層(一布兩涂)，總厚度1.5mm。　　鈦鋼復(fù)合板有非常好防腐效果,在酸性介質(zhì)中有很好穩(wěn)定性,能夠滿(mǎn)足煙囪防腐要求,是煙囪系會(huì)推薦煙囪防腐內(nèi)襯之一。采鈦鋼復(fù)合板套筒式煙囪運(yùn)行情況良好,較之其他防腐方法,性能好,壽命長(zhǎng),抗?jié)B密閉性好,整體性強(qiáng),耐腐蝕性高。