新聞》煙囪新建有限公司-眉山煙囪新建在線

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　　電化學(xué)方程如下：結(jié)晶腐蝕：吸收塔中，石灰石漿液吸收煙氣中硫氧化物后生成可溶性鹽或亞鹽，正常運(yùn)行時(shí)，從吸收塔到尾部煙道及煙道與煙囪連接處均處于與高速流體接觸環(huán)境中。特別是在脫硫設(shè)備開停頻繁時(shí)，帶結(jié)晶水鹽類體積可以增加幾倍或幾倍，腐蝕更加嚴(yán)重。常用的涂裝以刷涂、輥涂及噴涂為主。綜合實(shí)際施工條件、節(jié)省材料、性能的目的考慮，底漆建議采用刷涂，以底漆附著力，面涂可采用刷涂或噴涂（視工況條件）。在鉆進(jìn)中連續(xù)噴入水泥漿液。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長或硬土層后，地噴漿攪拌30S。如局部位置在噴漿不足情況時(shí)，在反轉(zhuǎn)中進(jìn)行補(bǔ)漿。②噴漿在鉆進(jìn)中不噴漿，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長或硬土層后，并根據(jù)試樁結(jié)果灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量要求。其中，前端絡(luò)攝像機(jī)；線傳輸，線傳輸部分需備交換機(jī)與硬盤錄像機(jī)連接；絡(luò)硬盤錄像機(jī)作為存儲設(shè)備，絡(luò)，方便戶遠(yuǎn)程訪問，并通過液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示錄像。會議過程中可隨時(shí)將各項(xiàng)目部切入到會議界面中，針對各項(xiàng)目施工現(xiàn)場情況開展互動交流，并通過資源共享實(shí)現(xiàn)方案分析、遠(yuǎn)程會商、急指揮等，達(dá)到時(shí)間響、時(shí)間處理目，大大提高工作效率。

     江蘇三里港高空建筑防腐有限公司要求項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織，設(shè)立質(zhì)量部，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作，掌握質(zhì)量動態(tài)，驗(yàn)證特種作業(yè)人員及特殊管理人員的資質(zhì)，監(jiān)督、檢查項(xiàng)目部的各項(xiàng)施工活動的質(zhì)量情況，對施工過程工藝紀(jì)律進(jìn)行監(jiān)督，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息收集、分析，提出不符合項(xiàng)報(bào)告，對糾正后的不符合項(xiàng)進(jìn)行核定，必要時(shí)采取糾正、預(yù)防措施的，驗(yàn)證糾正預(yù)防措施的實(shí)施效果，審核質(zhì)量文件與壓力容器質(zhì)保手冊及相關(guān)國家法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的符合性的符合性，各專業(yè)的責(zé)任工程師，對貫徹本專業(yè)的技術(shù)意圖負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)監(jiān)督本專業(yè)施工的全過程，對本專業(yè)的不符合項(xiàng)擬定處理方案，總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟，編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃，檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行。如達(dá)不到左欄第②項(xiàng)要求時(shí)，執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要加嚴(yán)一級工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)固體、液體、氣體燃料和電加熱工業(yè)爐窯，不包括煉焦、焚燒、水泥①允許高度為15m；②要高煙囪半200m內(nèi)建筑物3m以上；③除執(zhí)行上述兩項(xiàng)外，還符合環(huán)境影響報(bào)告書規(guī)定。施工前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用；認(rèn)真做好“三檢一評”自檢、互檢、專業(yè)檢查、質(zhì)量評定工作，分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定由施工隊(duì)組織，做到與施工進(jìn)度同步，單位工程在中交前由項(xiàng)目部會同業(yè)主或監(jiān)理單位聯(lián)合審評。制定施工前交底卡制度為施工人員、檢驗(yàn)人員提供工作依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作程序。狠抓質(zhì)量通病，著重抓工作中的隨意性。對壓力容器主體焊縫焊接工程重點(diǎn)抓焊工資質(zhì)、焊接工藝紀(jì)律、焊縫內(nèi)外部質(zhì)量，對主體結(jié)構(gòu)安裝的直線度、橢圓度、棱角度的尺寸精度；根據(jù)合同及施工圖要求，編制施工組織設(shè)計(jì)，施工方案、跟蹤。

========================冷卻塔防腐===冷卻塔美化===========================

　　一部分石膏是脫硫后副產(chǎn)物，另一部分是由煙氣中SO2、SO3與混凝土中一系列中性化和酸化反生成，其中二水石膏、鈣礬石形成過程中都伴隨不同程度體積膨脹，會產(chǎn)生較大內(nèi)力，引起混凝土膨脹開裂、酥化和降低強(qiáng)度等，同時(shí)使裂縫附近鋼筋失去有堿性保護(hù)，造成鋼筋銹蝕。　　因此鈦內(nèi)襯是目前新建濕煙囪防腐主導(dǎo)工藝。脫硫后煙氣中還含有大量氧化性介質(zhì)，這對保護(hù)鈦板表面氧化膜是有好處，從另一方面又降低了侵蝕。鈦板由于其特定化學(xué)性能，有非常好防腐效果，脫硫后強(qiáng)腐蝕性煙氣對鈦板腐蝕性很小，是工業(yè)煙囪推薦濕法脫硫不設(shè)GGH情況下煙囪防腐內(nèi)襯之一。　　2007年,該新建了一座120m煙囪,該煙囪采生產(chǎn)廠家推薦BSJ一Y1輕質(zhì)耐酸澆注料做防腐蝕內(nèi)襯,厚度25Omm,厚度100mm。到現(xiàn)場實(shí)地考察、調(diào)閱設(shè)計(jì)、施工資料后發(fā)現(xiàn),該項(xiàng)目為選材錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤:①該材料在固化過程中存在很大收縮;②同樣材料,在3年前即在廣西某項(xiàng)目上現(xiàn)過嚴(yán)重開裂現(xiàn)象,在該項(xiàng)目施工過程中,并未加以改進(jìn);③該項(xiàng)目。

     鋼煙囪安裝工序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收、基礎(chǔ)放線、吊裝前準(zhǔn)備、吊裝抱箍、抱箍初步調(diào)整、吊裝鋼煙囪下段、下段標(biāo)高、垂直度調(diào)整、下段內(nèi)部腳手架及操作平臺搭設(shè)、吊裝鋼煙囪上段、上段垂直度調(diào)整、上段臨時(shí)固定、焊接、無損檢測、防腐、粗調(diào)抱箍與筒體結(jié)構(gòu)間隙、測量每、位置間隙值、根據(jù)實(shí)測值承壓塊二次加工、安裝承壓塊、驗(yàn)收、臨時(shí)設(shè)施拆除、清理現(xiàn)場、交工。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝后，每一墊鐵組不應(yīng)超過5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的放在下面，薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。立式儲罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當(dāng)布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設(shè)明顯的警告標(biāo)示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護(hù)罩，防止噴砂時(shí)沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)，在供人員進(jìn)出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機(jī)所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相事故。風(fēng)機(jī)安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機(jī)頂部要有防雨的庇護(hù)設(shè)施。放置風(fēng)機(jī)的開孔處保持通暢并設(shè)警示標(biāo)志。現(xiàn)場要盡可能多備幾臺風(fēng)機(jī)，作為故障機(jī)的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗(yàn)合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開始對罐內(nèi)進(jìn)行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺圖紙?jiān)O(shè)計(jì)大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進(jìn)行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進(jìn)行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標(biāo)示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個(gè)陽極的位置并用記號筆做好標(biāo)記，標(biāo)記要清晰好采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標(biāo)記為"2-4"這樣標(biāo)注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時(shí)，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時(shí)在一起施工存在危險(xiǎn)。先找到做好標(biāo)記的位置，由一個(gè)人舉著陽極體的放置在標(biāo)記位置，標(biāo)記的中心點(diǎn)與陽極體的中心點(diǎn)重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進(jìn)行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序?yàn)樽韵露虾笚l不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時(shí)清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個(gè)陽極轉(zhuǎn)移至下個(gè)焊接位置時(shí)要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點(diǎn)陽極個(gè)數(shù)防止漏裝，同時(shí)要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴(yán)重的或有焊穿罐壁的要及時(shí)采用堆焊法補(bǔ)焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進(jìn)行罐噴砂除銹。由于是施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個(gè)小組同時(shí)進(jìn)行施工。每個(gè)組配兩名人員，一名進(jìn)行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進(jìn)行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個(gè)以上的燈頭，這些小工具及物料可進(jìn)行不出罐的小。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，時(shí)時(shí)觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機(jī)、和砂罐，并設(shè)兩名工人負(fù)責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進(jìn)行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進(jìn)行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時(shí)噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴停留時(shí)間比噴外壁要稍長，保證除銹。噴砂的要雙手握住噴兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便保證。握噴的手控制口的上下，用腰的控制噴的左右。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動腰向左大的位置開始噴砂，向右側(cè)轉(zhuǎn)動腰部，同時(shí)雙手噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動至右側(cè)大位置時(shí)，在向左轉(zhuǎn)腰，同時(shí)雙手控制噴沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進(jìn)行噴砂除銹，整個(gè)噴砂中不得無規(guī)律亂擺噴防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個(gè)除銹單位細(xì)致的進(jìn)行施工，該"步-跨"噴砂完后向砂管指向位置的下一個(gè)"步-跨"內(nèi)同時(shí)帶繩的位置。負(fù)責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個(gè)距離即不能影響到工作，同時(shí)要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時(shí)照明。如噴砂中口突然堵住或沒有砂子，輔助人員要用工具袋中的小手錘敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護(hù)人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時(shí)內(nèi)要對罐壁進(jìn)行防腐漆涂裝。涂裝前對罐進(jìn)行清掃，沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的中也要對罐壁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時(shí)補(bǔ)噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃要分步進(jìn)行，先進(jìn)行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進(jìn)罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴(yán)格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分?jǐn)嚢枋蛊涫旎Ｓ捎诓煌變?nèi)生產(chǎn)出的涂料會有不可避免色差，所以同時(shí)配置一桶以上涂料時(shí)，幾桶涂料要混合在一起攪拌來色差。攪拌好的涂料要用細(xì)的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的度要控制好，一般采用目測，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的且有明顯的粘性說明油漆配置的太了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時(shí)要達(dá)到度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時(shí)可稍微稀一些來加強(qiáng)油漆在噴涂管道內(nèi)的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機(jī)的數(shù)量來配置噴涂人員，但按不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護(hù)目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護(hù)人員。噴涂機(jī)要有專人守護(hù)，負(fù)責(zé)加料和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。噴涂時(shí)，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細(xì)致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進(jìn)行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時(shí)要格外的注意。噴涂時(shí)操作人員要立姿，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴的手不要舉過頭頂，自左向右擺當(dāng)噴橫擺至右側(cè)大位置時(shí)向下錯(cuò)至上道涂層下沿自右向左擺，每次橫擺油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架"一步一跨"內(nèi)的噴涂后，至下"一步跨"內(nèi)繼續(xù)操作。如現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監(jiān)護(hù)喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當(dāng)，一般選擇高度為的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達(dá)到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時(shí)要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時(shí)，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時(shí)油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)刷子流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時(shí)可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實(shí)干后用砂紙對漆面的平整度進(jìn)行處理，處理完畢后再進(jìn)行下道涂裝。涂刷道面漆時(shí)，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時(shí)要先做一平米的試驗(yàn)區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應(yīng)，如無反應(yīng)再進(jìn)行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細(xì)打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個(gè)涂裝中，負(fù)責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體罐內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)要一直工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴(yán)格控制罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間。因該月份中午時(shí)間罐內(nèi)溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發(fā)的很嚴(yán)重，罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害增多。人員在該下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的類活性對人呼吸道及的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時(shí)進(jìn)行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進(jìn)行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進(jìn)行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進(jìn)行測量，測量符合設(shè)計(jì)要求后可進(jìn)行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、對罐底板進(jìn)行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成。圖1為煙氣通過冷卻塔排放技術(shù)方案。如圖1所示:由脫硫塔頂部處來凈煙氣通過大直玻璃鋼煙道直接送入自然通風(fēng)冷卻塔內(nèi),在水裝置除水器上方與塔內(nèi)飽和熱空氣混合后向上大氣。因此,脫硫煙氣進(jìn)入冷卻塔后,如不采針對性防護(hù)措施,塔筒混凝土碳化和腐蝕將會非常嚴(yán)重。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。鋼煙囪下段安裝時(shí)，應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整垂直度。鋼煙囪上段安裝時(shí)，采用四根纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度，垂直度調(diào)整完后，隨即沿四周對稱進(jìn)行點(diǎn)固焊。抱箍與筒體間隙調(diào)整時(shí)，應(yīng)將周向12處的間隙值均調(diào)整至小于等于57mm。再根據(jù)每一處的間隙值來加工承壓塊的厚度，終保證抱箍與筒體間隙值調(diào)整為2mm。安裝完后煙囪筒體對接焊縫處內(nèi)部與外部外及安裝時(shí)其他油漆損傷處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆，涂刷要求與廠內(nèi)相同。涂刷過的表面也應(yīng)防止外物蹭損。現(xiàn)場安裝過程中，嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，且也應(yīng)盡可能減少涂刷表面的損傷。現(xiàn)場焊接過程中采取一定的接焊渣措施，減少焊接火花損傷涂刷表面。安裝完成后，應(yīng)立即清理現(xiàn)場，在未正式交給甲方前，派專人巡視監(jiān)護(hù)，防止其他單位施工作業(yè)對其損傷。通過教育，提高廣大職工搞好生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺性，增強(qiáng)全員意識和自我保護(hù)能力。思想教育增強(qiáng)關(guān)心人，保護(hù)人的群眾觀點(diǎn)，牢固樹立“、預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真地執(zhí)行生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。

新聞》煙囪新建有限公司-眉山煙囪新建在線 在煙囪頂端設(shè)立二氧化硫監(jiān)測傳感器，當(dāng)現(xiàn)二氧化硫濃度快速上升時(shí)候，就說明過濾層失效，需要及時(shí)更換過濾層，通過這樣方式能夠很好減少酸性物資濃度。在施工中有著具體施工方式，主要工作就是先對增壓器進(jìn)行升壓然后通過煙氣加熱器機(jī)械能增壓。飛灰顆粒沖擊到金屬壁面時(shí)情況分為正向沖擊和斜向沖擊兩種，而斜向沖擊根據(jù)力學(xué)理可以分為切線和法線兩個(gè)方面，切線方向切向力可使管壁金屬產(chǎn)生磨損，當(dāng)沖擊角為30～50°時(shí)，由于沖擊力和切向力雙重作達(dá)到值，所以磨損也為嚴(yán)重。在圍巖中建筑水工隧洞，應(yīng)充分意識到水對工程的影響。尤其是當(dāng)施工難度增加時(shí)，現(xiàn)實(shí)的施工條件無法達(dá)到設(shè)計(jì)的操作要求時(shí)，對該類水工隧洞的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題：施工縫的位置可盡量設(shè)在底板水平面上，以免設(shè)置吊腳模板，這樣可使模板的支撐體系盡量減少。以避免底板砼表面產(chǎn)生氣泡及相應(yīng)的砼空蝕和空化問題。即使該部位的剪力或彎矩較大亦可通過增加鋼筋或界面尺寸的辦法來解決，而不應(yīng)限制在該部位設(shè)縫。如因結(jié)構(gòu)需要，施工縫需設(shè)在邊墻上，可考慮在分縫位置上設(shè)置沿洞軸線方向的止水措施（如可便固定的橡膠止水條）。對隧洞的襯砌設(shè)計(jì)應(yīng)考慮設(shè)固結(jié)灌漿，充分利用圍巖與襯砌體共同受力、減少配筋。如出現(xiàn)滲漏，通過試驗(yàn)證明，可采用嘉德牌EAA環(huán)氧材料結(jié)合水泥注漿進(jìn)行防滲補(bǔ)強(qiáng)，以達(dá)到后處理的目的，確保工程使用效果。根據(jù)水工隧洞和富水圍巖的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)可從結(jié)構(gòu)上考慮如何控制砼的收縮產(chǎn)生的滲漏。不但確保工程質(zhì)量，同時(shí)可大大減少后處理的費(fèi)用。　　煙囪內(nèi)部處理，煙囪內(nèi)部處理注意事項(xiàng)為:檢查煙囪內(nèi)部耐火磚是否有松動、脫落，如有風(fēng)化、松動、脫落或有凹起部位，采耐溫、耐酸膠泥鏝砌實(shí)刮平;適宜施工溫度為5～35℃;對襯里含水率要求不高，不大于6%，可在微。連續(xù)粘貼高度不宜過高，與粘合劑固化程度相適，以免下層磚發(fā)生錯(cuò)位或移動;磚縫必須填滿壓實(shí)，不得有空隙，多余粘合劑刮清理干凈，并保證磚縫密實(shí)。