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新聞》脫硫塔防腐有限公司-北京脫硫塔防腐團(tuán)隊(duì)
煙囪防腐存在問題,目前，煙囪防腐工程中現(xiàn)問題主要可歸納為2個方面：一個方面是，由于上述多方面因造成煙囪防腐工程局部或整體施工差，防腐層在煙囪運(yùn)行后短期內(nèi)就現(xiàn)局部或大面積缺陷，如防腐層脫落、開裂和空鼓等情況。在氣溫25oC條件下，快干多功能環(huán)氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用，建議4小時內(nèi)使用完。因此必須按需調(diào)配涂料混合。稀釋劑必須在熟化后方可加入！3)游離氧化鈣因?yàn)樗嘣跓爝^程中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵化學(xué)反不可能完全進(jìn)行；尚剩余一些氧化鈣沒有被吸收，所剩在熟料中游離氧化鈣結(jié)構(gòu)緊密，遇水反緩慢，其體積會增大1.98倍，一般需要3-6個月才能完全水化。
各種金屬結(jié)構(gòu)不一樣，防腐涂料也很多，根據(jù)不同情況采取的方案都不相同。 煙囪防腐工程中又分煙囪刷色環(huán)、 煙囪刷航標(biāo)、 煙囪內(nèi)壁防腐、 煙囪外壁防腐、煙筒爬梯防腐等項(xiàng)目。 煙囪防腐工程一般采用的油漆品牌是江蘇蘭陵集團(tuán)產(chǎn)的的氯磺化聚乙烯涂料。目前脫硫工程后的煙囪采用聚脲防腐和玻璃鱗片防腐技術(shù)工藝。鋼結(jié)構(gòu)防腐工程主要指廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐、電視塔防腐、 鐵塔防腐、 門機(jī)防腐、 橋吊防腐、起重機(jī)防腐等等。在防腐工程方面我公司積累了大量施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。三、補(bǔ)砌工程及加因方法1、施工人員在進(jìn)行拆除至12m后如無基礎(chǔ)和本煙囪無需拆除情況下，首先在拆除頂端部位人工澆砼梁1道，在砼梁鋼筋擺設(shè)都根據(jù)砼梁標(biāo)進(jìn)行澆砼，再過24小時后進(jìn)行補(bǔ)砌工程，全梁位置如圖2，施工人員均活動式腳手板，工設(shè)立爬桿，每析補(bǔ)砌部位都考慮措施和施工質(zhì)量。 脫硫煙囪內(nèi)煙氣有以下特點(diǎn)：1.煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；2.煙氣溫度低，脫硫后煙氣溫度一般在40～50℃之間，經(jīng)GGH加溫器升溫后一般在80℃左右；3.煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣酸露點(diǎn)溫度降低；4.煙氣中酸液濃度低，滲透性較強(qiáng)。對廣播電視塔防腐和鋼結(jié)構(gòu)防腐時采用噴砂除銹技術(shù)，對防腐底層處理非常徹底。冷卻塔防腐、涼水塔防腐、水塔防腐、造粒塔防腐等項(xiàng)目一般采用玻璃鋼防腐技術(shù)，冷卻塔防腐及內(nèi)壁防腐一般采用氰凝防腐涂料。涼水塔外壁防腐一般采用氯磺化聚乙烯防腐涂料,造粒塔內(nèi)壁防腐有專用造粒塔內(nèi)壁防腐涂料,也可以采用玻璃鋼防腐技術(shù)，一般五布七油不僅結(jié)構(gòu)好,而且防腐效果也很好。
對新建或老煙囪防腐，必然要合理選擇防腐材料，要求防腐材料不易脫落，壽命長，耐高溫，熱震穩(wěn)定性好，可抵御溫度急冷、急熱變化所帶來熱疲勞，防水抗?jié)B性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，可經(jīng)受氣流中介質(zhì)長期沖刷。另外影響煙囪腐蝕主要因素是煙氣露點(diǎn)，對已投運(yùn)機(jī)組而言，煙囪防腐除了選適當(dāng)防腐材料外，還要認(rèn)識到煙氣露點(diǎn)影響因素，合理組織運(yùn)行工況，減少SO3生成量。由于出產(chǎn)的需求，磚煙囪撤消的口徑已達(dá)不到需求，有必要改進(jìn)。 2007年,該新建了一座120m煙囪,該煙囪采生產(chǎn)廠家推薦BSJ一Y1輕質(zhì)耐酸澆注料做防腐蝕內(nèi)襯,厚度25Omm,厚度100mm。到現(xiàn)場實(shí)地考察、調(diào)閱設(shè)計、施工資料后發(fā)現(xiàn),該項(xiàng)目為選材錯誤、結(jié)構(gòu)設(shè)計錯誤:①該材料在固化過程中存在很大收縮;②同樣材料,在3年前即在廣西某項(xiàng)目上現(xiàn)過嚴(yán)重開裂現(xiàn)象,在該項(xiàng)目施工過程中,并未加以改進(jìn);③該項(xiàng)目。
··································煙囪新建服務(wù)·······························································
總公司目前主營業(yè)務(wù)是新建煙囪、新建冷卻塔工程及煙囪工程相關(guān)業(yè)務(wù)。比如: 煙囪維修、煙囪加固等。煙囪使用年代久了,必須進(jìn)行煙囪保養(yǎng)、煙囪維修、煙囪加固。目前,加固的新技術(shù)主要是碳纖維加固。我公司兼營的項(xiàng)目更多。比如:堵漏、清洗、安裝工程。堵漏目前主要是人房堵漏、地下室堵漏、電纜溝堵漏等防水堵漏工程。在防水工程方每年產(chǎn)值也很高,占總營業(yè)收入的20%。清洗工程主要是高樓大廈清洗、廠房清洗、油罐清洗等。
吊車防腐；門機(jī)防腐；龍門吊車防腐；電視塔防腐 廣播電視塔防腐；門吊防腐；港機(jī)防腐；吊車螺栓更新；港機(jī)起重臂更換螺栓；橋頭式起重機(jī)防腐：吊車起重臂更換螺栓；三里港集團(tuán)公司專業(yè)起重設(shè)備檢修、防腐、寫字、更換起重臂螺栓，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論常識，高空作業(yè)界的專家。
新聞》脫硫塔防腐有限公司-北京脫硫塔防腐團(tuán)隊(duì)
立式儲罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當(dāng)布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設(shè)明顯的警告標(biāo)示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護(hù)罩，防止噴砂時沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)，在供人員進(jìn)出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機(jī)所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相事故。風(fēng)機(jī)安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機(jī)頂部要有防雨的庇護(hù)設(shè)施。放置風(fēng)機(jī)的開孔處保持通暢并設(shè)警示標(biāo)志。現(xiàn)場要盡可能多備幾臺風(fēng)機(jī)，作為故障機(jī)的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗(yàn)合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開始對罐內(nèi)進(jìn)行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺圖紙設(shè)計大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進(jìn)行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進(jìn)行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙設(shè)計的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標(biāo)示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個陽極的位置并用記號筆做好標(biāo)記，標(biāo)記要清晰好采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標(biāo)記為"2-4"這樣標(biāo)注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時在一起施工存在危險。先找到做好標(biāo)記的位置，由一個人舉著陽極體的放置在標(biāo)記位置，標(biāo)記的中心點(diǎn)與陽極體的中心點(diǎn)重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進(jìn)行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序?yàn)樽韵露虾笚l不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個陽極轉(zhuǎn)移至下個焊接位置時要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點(diǎn)陽極個數(shù)防止漏裝，同時要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴(yán)重的或有焊穿罐壁的要及時采用堆焊法補(bǔ)焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進(jìn)行罐噴砂除銹。由于是施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個小組同時進(jìn)行施工。每個組配兩名人員，一名進(jìn)行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進(jìn)行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個以上的燈頭，這些小工具及物料可進(jìn)行不出罐的小。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，時時觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機(jī)、和砂罐，并設(shè)兩名工人負(fù)責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進(jìn)行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進(jìn)行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴停留時間比噴外壁要稍長，保證除銹。噴砂的要雙手握住噴兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便保證。握噴的手控制口的上下，用腰的控制噴的左右。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動腰向左大的位置開始噴砂，向右側(cè)轉(zhuǎn)動腰部，同時雙手噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動至右側(cè)大位置時，在向左轉(zhuǎn)腰，同時雙手控制噴沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進(jìn)行噴砂除銹，整個噴砂中不得無規(guī)律亂擺噴防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個除銹單位細(xì)致的進(jìn)行施工，該"步-跨"噴砂完后向砂管指向位置的下一個"步-跨"內(nèi)同時帶繩的位置。負(fù)責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個距離即不能影響到工作，同時要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時照明。如噴砂中口突然堵住或沒有砂子，輔助人員要用工具袋中的小手錘敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時關(guān)閉機(jī)器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護(hù)人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時內(nèi)要對罐壁進(jìn)行防腐漆涂裝。涂裝前對罐進(jìn)行清掃，沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的中也要對罐壁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時補(bǔ)噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃要分步進(jìn)行，先進(jìn)行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進(jìn)罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴(yán)格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分?jǐn)嚢枋蛊涫旎Ｓ捎诓煌變?nèi)生產(chǎn)出的涂料會有不可避免色差，所以同時配置一桶以上涂料時，幾桶涂料要混合在一起攪拌來色差。攪拌好的涂料要用細(xì)的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的度要控制好，一般采用目測，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的且有明顯的粘性說明油漆配置的太了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時要達(dá)到度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時可稍微稀一些來加強(qiáng)油漆在噴涂管道內(nèi)的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機(jī)的數(shù)量來配置噴涂人員，但按不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護(hù)目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護(hù)人員。噴涂機(jī)要有專人守護(hù)，負(fù)責(zé)加料和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。噴涂時，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細(xì)致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進(jìn)行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時要格外的注意。噴涂時操作人員要立姿，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴的手不要舉過頭頂，自左向右擺當(dāng)噴橫擺至右側(cè)大位置時向下錯至上道涂層下沿自右向左擺，每次橫擺油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架"一步一跨"內(nèi)的噴涂后，至下"一步跨"內(nèi)繼續(xù)操作。如現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監(jiān)護(hù)喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當(dāng)，一般選擇高度為的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達(dá)到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)刷子流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實(shí)干后用砂紙對漆面的平整度進(jìn)行處理，處理完畢后再進(jìn)行下道涂裝。涂刷道面漆時，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時要先做一平米的試驗(yàn)區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應(yīng)，如無反應(yīng)再進(jìn)行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細(xì)打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個涂裝中，負(fù)責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體罐內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)要一直工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴(yán)格控制罐內(nèi)作業(yè)時間。因該月份中午時間罐內(nèi)溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發(fā)的很嚴(yán)重，罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害增多。人員在該下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的類活性對人呼吸道及的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時進(jìn)行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進(jìn)行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進(jìn)行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進(jìn)行測量，測量符合設(shè)計要求后可進(jìn)行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、對罐底板進(jìn)行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成。圖1為煙氣通過冷卻塔排放技術(shù)方案。如圖1所示:由脫硫塔頂部處來凈煙氣通過大直玻璃鋼煙道直接送入自然通風(fēng)冷卻塔內(nèi),在水裝置除水器上方與塔內(nèi)飽和熱空氣混合后向上大氣。因此,脫硫煙氣進(jìn)入冷卻塔后,如不采針對性防護(hù)措施,塔筒混凝土碳化和腐蝕將會非常嚴(yán)重。在煙囪頂端設(shè)立二氧化硫監(jiān)測傳感器，當(dāng)現(xiàn)二氧化硫濃度快速上升時候，就說明過濾層失效，需要及時更換過濾層，通過這樣方式能夠很好減少酸性物資濃度。在施工中有著具體施工方式，主要工作就是先對增壓器進(jìn)行升壓然后通過煙氣加熱器機(jī)械能增壓。Cl-存在可以破壞保護(hù)膜，形成點(diǎn)蝕坑。由于金屬表面上存在硫化物夾雜，如MnS等，所以會使碳鋼在含氧水中產(chǎn)生孔蝕。硫化物相對碳鋼基體為陽極，孔蝕自硫化物/鋼交界處開始，向鋼基一側(cè)發(fā)展，腐蝕產(chǎn)物呈半球形殼膜覆蓋在蝕孔上，阻止了溶液中溶解氧向孔底擴(kuò)散，構(gòu)成了封閉電池腐蝕，使孔蝕加深加大。
