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咨詢:葫蘆島橋梁支座更換施工工藝@誠信施工隊咨詢:葫蘆島橋梁支座更換施工工藝@誠信施工隊咨詢:葫蘆島橋梁支座更換施工工藝@誠信施工隊咨詢:葫蘆島橋梁支座更換施工工藝@誠信施工隊咨詢:葫蘆島橋梁支座更換施工工藝@誠信施工隊
預制梁橡膠支座的安裝。安裝好預制梁橡膠支座的關鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行,平整,使其和支座上,下表面全部密貼,不得出現偏壓。對于四氟乙烯板式橡膠支座適用于大跨度脫空和不均勻支承受力現象。施工程序如下:處理好支撐墊石,使支撐墊石標高一致。預制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整。當有蜂窩漿和傾斜度時,要預先用水泥砂漿搗實,整平。施工程序如下:保持墩臺墊石頂面清潔。他允許橋梁結構在沿著線路的豎直平面內自由地轉動.活動支座除了能自由地轉動外。還應允許在活載及溫度變化時,梁端可縱向水平移動,簡支梁橋,按其靜力圖式應在其一端設置固定支座。2另一端設置活動支座.對于鐵路路梁橋梁,由于制動力影響較大。保證橋跨結構在支點按計算圖式所規定的條件變形3固定支座與活動支座的布置應根據以下原則。1,對橋跨結構而言,好使梁的下弦在制動力的作用下受壓。該種情況下可能會導致橋梁支座的局部應力相對比較集中,膠層表面的裂紋發生概率也會大幅的增加,從而導致支座損壞等變化。部分設計單位在工程施工設計以及橋梁板式橡膠支座選用時,沒有嚴格按照橋涵的設計規范以及相關標準之規定進行設計和規劃。通常橋梁支座應當按照標準化要求進行設置,部分橋梁的支座承載力要求非常的大,由于選用的橡膠支座承載力難以達到設計要求。大家可以參考鐵路橋梁板式橡膠支座規格表。在安裝T型橋梁時,若橡膠支座比梁筋底寬。板梁T型梁的縱軸線要與支座中心線重合橡膠支座的正確就位先使支座和支承墊石按設計要求準確就位。架梁落梁時則應在支座與梁筋底之間加設比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板做過渡層,以免支座局部受壓,而形成應力集中。鋼筋砼墊塊或厚鋼板要用環氧樹脂砂漿和梁筋底貼合粘結。
例如施工人員未能按照圖紙上的位置對支座進行正確安裝等等,這些都是造成支座安裝位置出現錯誤的原因,同時也直接影響了工程的整體質量。為了保證支座施工質量,在施工的過程中就要對各項工作進行充分落實,從部分到整體,逐一提升支座的質量。1,支座墊石的施工質量措施橡膠支座的放置以及傳遞梁端的荷載都是需要支座墊石來完成的,其大小必須要進行嚴格控制。在施工的過程中,為了保證梁底與橋墩頂之間有足夠的高度。使墊石混凝土頂面與側模頂接順在同一水平面上。②支座安裝前,應先將墊石頂面清理干凈,確保墊石頂面無浮砂,灰塵,油污,然后在墊石上采用環氧樹脂砂漿找平,坐漿,將支座及時安放在砂漿上。支座上并采用水平尺檢查支座的水平度當梁體采用裝配式施工時,支承鋼板與梁底之間采用環氧樹脂砂漿粘結,注意砂漿厚度應均勻,合適,以確保梁底填充砂漿飽滿,密實。四氟乙烯滑板與不銹鋼滑板劃傷。3.2另外一個支座也將很快破壞。板式橡膠支座破壞的預防1,做好設計工作:在設計時加強對現實狀況的考察,及時準確的預測未來交通量的大小和增長情況,并留有足夠的安全儲備,保證在橋梁運行期間不會出現支座過早出現破壞的現象發生。在新橋的設計過程中,要根據橋梁自身特點選擇合適的支座類型,以免支座因受力特點不同而出現過早破壞。做好施工工作。b,為防止四氟滑板支座滑出不銹鋼板以外,在支座上鋼板處刻槽將不銹鋼板錨于槽中,以增加抗震性能。c,在支座下鋼板安放支座位置處要扣5mm深度刻槽,將支座置于槽口,以增加支座抗滑承載力。2,上下鋼板同梁底,支承墊石用環氧樹脂砂漿粘結,可采用如下配比(按重量份)環氧樹脂6101:100,苯二甲酸二丁脂:12,乙二胺:8-10(或三乙烯四胺:14-15),水泥或石灰粉或細砂:250-300。
各承擔一半,也可用厚度較小的橡膠支座作固定支座。5,橡膠支座安裝以春秋季節(年平均溫度時)進行佳。若預計不可能在年平均氣溫時安裝,則在選用橡膠支座時可適當境加高度。使其在極端高低溫安裝時,上部構造的大位移量靠橡膠支座的單向剪切變形來完成。四氟矩形橡膠支座的安裝:1,四氟支座上下鋼板與橋梁的連接。a,為保證四氟滑板支座更換方便,將梁底預埋鋼板與支座鋼板分開用螺栓或焊接連接。當GJZ,GYZ支座傾斜安裝時應滿足JTGD62第9.7.5條要求。GJZF4,GYZF4支座應水平安裝,并應設置上,下鋼板。四氟板式橡膠支座型號及適用氣溫1四四氟板與不銹鋼板間應放5201一2硅脂潤滑油。應及時加以調整。一般可用千斤頂頂起梁端,在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿(或環氧樹脂砂漿)。再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底,墩臺頂面全部密貼,同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內,梁的縱向傾斜度應加以控制,以支座不產生明顯初始剪切變形為佳。支座質量的控制措施——梁體架設時的質量控制梁落梁時應平穩,防止支座偏心受壓或產生初始剪切變形。T型梁的縱軸線應同支座中心線相重合。
由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍