脫水斗式提升機/撈坑斗式提升機產品概述：

脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機（以下簡稱斗提機）是選煤廠和鈣鎂磷肥廠常用的機械設備之一，具有結構簡單、運轉可靠的優點。脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機主要用于提升洗后的中煤、矸石和激冷后的鈣鎂磷肥，也適用于輸送洗滌后的塊狀或顆粒狀的其他物料，以便物料在提升輸送過程中，在料斗內自行脫水。

脫水斗式提升機/-撈坑斗式提升機產品型號說明：

示例 T3240脫水斗式提升機：T—脫水 32—斗鏈節距(cm) 40料斗寬度(cm)

示例 L3240撈坑斗式提升機：L—撈坑 32—斗鏈節距(cm) 40料斗寬度(cm)

脫水斗式提升機、撈坑斗式提升機系列產品設備特點:

      主要用于選煤廠選后產品的運輸及脫水，安裝角度為55°～70°，多為60°，運行速度為0.16～0.27m/s,塊煤脫水時間為20～25s,末煤約為40～60s。該設備結構簡單，運行可靠，使用壽命長，維護費用低。脫水斗式提升機主要用于選煤廠配合跳汰機對選后產品（包括中煤和矸石）的提升和脫水。撈坑式提升機主要用于精煤的初步脫水。

脫水斗式提升機/撈坑斗式提升機產品結構簡介:

1、脫水斗提機
  （1）脫水斗提機的驅動裝置包括電動機、減速機、傳動鏈及鏈輪。電動機和減速器之間用彈性注銷聯柱器聯接，減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動，鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調節，考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發生事故，在從動鏈輪上裝有安全銷。驅動裝置安裝在傳動支架上，傳動支 架焊在頭部節段上。
  （2）頭部組件由傳動部件及拉緊裝置組成，該組件包括星輪、傳動主軸、軸承及頂緊螺桿等。星輪為四(五)方形，軸承座的底部帶有燕尾槽，軸承借助螺桿來調節斗鏈的松緊。
  （3）機體由頭部節段、中間節段（敞開節段、過渡節段、密封節段）和尾部節段組成，節段均為金屬焊接結構，各節段之間用角鋼法蘭聯接。為防止漏水，在聯接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節段除設有卸料口外，還有為安裝拉緊裝置的槽鋼，中間節段中用于水下得封閉箱形結構，稱為封閉節段：用于水上的U形槽，稱為敞開節段：過渡節段用于上述兩種節段之間，為了防止斗鏈下垂，在中間節段內鋪設有由角鋼和扁鋼組成的導軌。尾部節段也為封閉的箱形結構，其上設有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔。
  （4）尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個，均為圓形，其中一個用鍵固定在軸上，另一個空套在軸上，以補償兩排斗鏈由于不均勻摩擦與伸長而造成的在總長度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損，在其上配置了兩個可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成，其內緣用特制的膠質密封圈，以防止泥水侵入。
  （5）斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈，斗子用鋼板制成，斗子上交錯排列著脫水用得長孔，并用帶榫的沉頭螺栓間隔地（間隔一個節距）安裝在鏈條上。
  （6）捕捉器的作用是當斗提機斷鏈時，防止斗鏈拋出及落入機尾部。捕捉器焊接在敞開節段兩側導軌上，上面一對捕捉器安設在離傳動軸中心不超過3m處：下面一對捕捉器安設在敞開段和過渡段接鄰之間：中間捕捉器之間的距離應不大于5m，并且不等于鏈條節距的倍數。
  （7）頭、中間、尾部支架及檢查傳動系統用得梯子，均為焊接的金屬構件，分別支承在樓板及基礎上。
  （8）脫水斗提機結構見圖

脫水式斗式提升機外形結構圖

1：尾部支架；2：尾部節段；3：尾部組件；4：封閉節段；5：敞開節段；6：斗鏈：7：頭部節段：8：頭部組件；9：傳動裝置；10：傳動支架；11：頭部支架及扶梯；12：中間支架。
2、撈坑斗式提升機
   撈坑斗提機分吊式（坑外式）撈坑斗提機（其結構見圖）和座式（坑內式）撈坑斗提機（其結構見圖）。
   撈坑斗式提升機的傳動裝置、頭部組件及斗鏈組件的結構同脫水斗提機的對應組件相同，撈坑斗提機和尾部組件根據使用特點分吊式尾部組件（配吊式尾部漏斗）和座式尾部組件（直接安裝在坑內）。
  撈坑斗提機的機體有頭部節段、敞開節段、封閉節段、坑內敞開節段和中間支架組成，詳見圖

座式撈坑斗式提升機外形結構

1：座式尾部節段；2：座式尾部漏斗；3：坑內尾部組件；4：封閉節段；5：敞開節段；6：斗鏈；7：頭部節段；8：頭部組件；9：傳動裝置；10：傳動支架；11：頭部支架及扶梯；12：中間支架。

吊式撈坑斗式提升機外形結構

1：吊式尾部節段；2：吊式尾部漏斗；3：吊式尾部組件；4：吊式過渡節段；5：坑內敞開節段；6：封閉節段；7：敞開節段；8：斗鏈；9：頭部節段；10：頭部組件；11：傳動裝置；12：傳動支架；13：頭部支架及扶梯；14：中間支架

脫水斗式提升機/撈坑斗式提升機產品技術參數表：

表一：

表二：