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據調研我國再生瓶片企業有3000多家,而大多是小微企業,其生產效率低、容易產生二次污染等問題日益突出。另外近年下游再生化纖產能利用率不足60%,低端產品產能過剩嚴重,也在一定程度上助推我國再生瓶片市場向中高端發展。對于再生PET回收而言,盡管化學法可以實現對原生聚酯的全方位替代,但其投資、原料及技術方面阻力明顯,故而物理回收法技術的提升更為可行。
當前比較有影響力的主要是德國?S+S?雙仕分揀技術有限公司的“再生PET行業的光學級自動分選方案”,采用近紅外與CCD技術結合,用自動化分選機代替勞動力。當前盈創再生資源已在使用,以盈創自動化分揀中心的實際效益為例:其脫標率高達95%以上,平均日產量30-70噸,可以代替至少20個目前存在的個體作坊。而且產品質量穩定,形成了對下游的原料保障,因此機械化已是大勢所趨。為突破價格阻力,只有走技術革新路線,在政府支持下加大企業及相關科研單位研發力度,提高我國機械化程度并降低其成本,以保持我國再生聚酯行業強有力的競爭優勢。
綜上,由于整個化纖行業不景氣,以及再生化纖產業結構調整的趨勢下,再生PET瓶片市場必將迎來技術的升級改造。盡管對于多數小微型再生PET瓶片廠家而言,大量的資金及技術投入壓力明顯,但是對于整個行業的發展來看,這是再生聚酯行業向中高端發展的必然選擇。
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