供貨范圍及技術(shù)規(guī)格

1、 設(shè)備描述

1.1概述

貨物托盤通過輸送機等待位鏈條輸送機上，當(dāng)檢測到纏繞機工位空位后，貨物自動輸送的纏繞機工位上，貨物停止，纏繞機自動上膜并進(jìn)行纏繞，按設(shè)定程序進(jìn)行纏繞，直到纏繞結(jié)束，自動斷膜，然后貨物被依次輸送到后端兩滾筒輸送機工位上，等待鏟車，包裝完畢。

1.2主要技術(shù)數(shù)據(jù)及要求 

1.2.1  貨物尺寸：1100mm×1100mm×2700mm

1.2.3  需要輸送線尺寸尺寸：高3600mmX寬1180mmX420

1.2.4  托盤重量：max: 1050kg

1.2.5  包裝效率：（滿足以上規(guī)格貨物包2層）60托/小時。

1.2.7  設(shè)備使用場合： 室內(nèi)常溫

1.2.8  拉伸膜：3英寸內(nèi)芯，500mm寬，直徑小于260mm，厚度20－35μm

1.2.9  壓縮空氣

壓力:           0.5 MPa

       露點:           +2—+10℃  (7bar 處+2-+10℃)

       過濾:           40 μm

       質(zhì)量:           無油無水空氣

1.2.10電

       主電源:         380v(+/- 10%)/三相/50Hz(+/- 1Hz)

裝機容量：      4kw

1.3 結(jié)構(gòu)描述

1.3.搖臂纏繞機

1.3.1.搖臂驅(qū)動部件（1套）。

1.3..1.1  電機變頻調(diào)速并帶制動。

1.3.1.2.  搖臂減速機：SEW   

1.3.1 .3  功率：P=1.1KW   

1.3.1.4  搖臂驅(qū)動轉(zhuǎn)速：   n=10-30rpm（變頻調(diào)速、帶制動）

1.3.1.5  搖臂帶導(dǎo)向裝置。

1.3.1.6  搖臂的兩端帶2個固定限位塊和移動限位塊。

1.3.2    膜架升降部件(1套)

1.3.2.1  膜架升降采用鏈條傳動，平穩(wěn)可靠性高。

1.3.2.2  膜架升降驅(qū)動減速機型號：渦輪渦桿減速機

1.3.2.3  電機功率：    0.37kw

1.3.2.4  升降減速機：SEW  

1.3.3   機架部件(1套)

1.3.3.1  機架為龍門式四柱方管鋼結(jié)構(gòu)，材料是Q235型材，。

1.3.3.2  機架上部裝有傳動機構(gòu)。

1.3.3.3  搖臂部件通過回轉(zhuǎn)支承固定在搖臂架上。

1.3.3.4  回轉(zhuǎn)支承：QWB222.20         

1.3.3.5  機架部件有安全防護(hù)裝置和防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)門鎖和設(shè)備連鎖，當(dāng)門開時，     設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。

1.3.4    膜架部件(1套)

1.3.4.1  膜架上安裝光電開關(guān)，自動檢測貨物的高度。

1.3.4.2  交流電機驅(qū)動系統(tǒng)

1.3.4.3  電機功率：0.4KW

1.3.4.4  膜架交流電機：   深藍(lán)   

1.3.4.5  膜架拉伸比為1：2.5，送膜速度可調(diào)。

1.3.4.6  膜架隨動機構(gòu)

1.3.4.7  膜架送膜擺臂回轉(zhuǎn)，接近開關(guān)控制送膜電機的啟停達(dá)到送膜的隨動。 

1.3.4.8   傳動機構(gòu):   鏈條傳動

1.3.5  自動上斷膜機構(gòu)

1.3.5.1   纏繞完成后，自動將薄膜切斷并夾住膜頭.

1.3.5.2   熔斷薄膜采用加熱熔斷，熔斷后自動撫平

1.3.5.3氣動元件均采用：    費斯托（FESTO）

1.3.5.4 產(chǎn)地：               德國

1.3.6  液壓升降機構(gòu)

1.3.6.1液壓升降高度：170mm

1.3.6.2托盤提升高度：150 mm

1.3.6.3液壓站功率：   1.5KW

1.3.6.4大約升降時間： 25秒

1.3.6.5升降臺承重：   2.5噸

1.3.7   包裝材料：

1.3.7.1  LLDPE 拉伸薄膜   

1.3.7.2  厚度：17~35μm   幅寬：500m

1.3.7.3  膜卷內(nèi)心：76.2mm膜卷最大外徑：260mm

1.3.8   搖臂纏繞機氣動控制系統(tǒng)

1.3.8.1  氣源要求:儀表用氣由買方接至氣動控制箱外的截止閥進(jìn)口

1.3.8.2  一個控制箱控制氣缸驅(qū)動。

1.3.8.3  氣動原件品牌為費斯托

1.3.9   安全連鎖機構(gòu)

1.3.9.1  轉(zhuǎn)臂啟動和輸送線連鎖。

1.3.9.2  尼龍圈反射板安全防護(hù)原理：

1.3.9.3  反射板式光電開關(guān)防護(hù)；

1.3.9.4  反射板安在有彈性變形的尼龍圈內(nèi)

1.3.9.5  當(dāng)運轉(zhuǎn)方向上有物體時，尼龍圈變形反射板偏高，光電開關(guān)失去信號，機器停止

1.3.9.6  當(dāng)反射板與光電開關(guān)之間存隔擋時，光電開關(guān)失去信號，機器停止。

1.3.10    電器及控制系統(tǒng)：

1.3.10.1  PLC可編程控制，纏繞層數(shù)及次數(shù)可設(shè)置； 

1.3.10.2  為方便設(shè)備連線工作，PLC 預(yù)留5個I/O點；     

1.3.10.3  光電開關(guān)，自動感測貨物的高度 ；                      

1.3.10.4  回轉(zhuǎn)軸承驅(qū)動，定位精確；

1.3.10.4  薄膜系統(tǒng):

1.3.10.4.1 膜架動力經(jīng)濟(jì)預(yù)拉拉伸機構(gòu)，預(yù)拉伸可達(dá)250%；

1.3.10.4.2 膜架上升、下降速度分別可調(diào)，送膜速度可調(diào)，斷膜報警和少膜報警。               

1.3.10.5  本機器設(shè)有自動和手動轉(zhuǎn)換功能，更好的保證了包裝系統(tǒng)的運行。

1.4 主要元氣件及隨機配件

1.4.1

2、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)        

2.1安裝調(diào)試：賣方將派技術(shù)人員到買方應(yīng)用現(xiàn)場指導(dǎo)安裝安裝調(diào)試，需方安排人員配合并提供滿足供方設(shè)備需要的電源以及氣源。

2.2培訓(xùn)

賣方負(fù)責(zé)對買方設(shè)備操作人員和維修人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)和制造廠技術(shù)培訓(xùn)，并達(dá)到一定的技術(shù)水平。培訓(xùn)結(jié)果：操作人員能熟練掌握開車技術(shù)，并能在1小時內(nèi)處理設(shè)備一般故障；維修人員能檢查并及時處理設(shè)備的常見故障。

2.3設(shè)備保修期

  如果設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方將負(fù)責(zé)設(shè)備的免費保修服務(wù)，保修期為：.設(shè)備安裝調(diào)試驗收合格后一年。

2.4售后服務(wù)

賣方將與買方用戶經(jīng)常保持聯(lián)系，正常情況下，賣方每隔6個月回訪一次用戶，及時解決實際問題，如果設(shè)備發(fā)生用戶無法解決的故障，賣方24小時內(nèi)必須到達(dá)買方現(xiàn)場進(jìn)行解決。

2.5設(shè)備檢驗

2.5.1包裝生產(chǎn)線的檢驗分別按各部機的規(guī)程進(jìn)行。電氣標(biāo)準(zhǔn)按電氣裝置安裝工程及施工驗收規(guī)范執(zhí)行；機械方面按國家有關(guān)機械設(shè)計制造手冊執(zhí)行；無國家、部門標(biāo)準(zhǔn)的按制造廠企標(biāo)執(zhí)行。

2.5.2質(zhì)量保證體系

 嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系中有關(guān)要求執(zhí)行。

2.6供貨周期及交貨地點

  供貨周期：供方收到預(yù)付款45日內(nèi)

公司產(chǎn)品：

主要產(chǎn)品有：纏繞機，纏繞包裝機，高速搖臂纏繞機，全自動纏繞機，高速環(huán)式機，全自動預(yù)拉伸水平纏繞機，全自動通過式覆膜機，徑向纏繞機、打包機，，封箱機全自動 PET 捆扎機，以及設(shè)計各種整套包裝流水線，

簾子布纏繞包裝機，圓筒紙包裝機，二次圓紙卷纏繞機，輪轂纏繞機，炭黑纏繞包裝機，華興纏繞機，無紡布包裝機，玻璃瓶纏繞包裝機，輪轂裹膜機，小圓筒纏繞裹膜機，紙卷裹膜機，滴灌帶裹包機，玻璃瓶繞膜機，玻璃瓶包裝機，啤酒瓶裹包機，小圓筒纏繞膜包裝機，龍門式纏繞包裝機，棧板裹包機，轉(zhuǎn)盤式纏繞機，玻璃瓶纏繞膜裹包機，化纖纏繞膜包裝機，防爆纏繞包裝機，自走式纏繞膜機，

  交貨地點：需方指定地點（大冶）

 2.7 調(diào)試周期

       需芳通知供方調(diào)試日起10個工作日

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