脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐在熱固態樹脂里填充經過特殊處理的玻璃鱗片狀玻璃，由于玻璃鱗片在涂層中的排列是重疊排列的，所以對于涂膜的抗滲漏起到了非常大的作用，涂裝的方式可以采用高壓無氣噴涂、刷涂或者輥筒涂裝。玻璃鱗片涂料還有諸多特點:玻璃鱗片的力度雖然不如玻璃鋼襯，但是它耐刮擦、耐磨，對于機械傷也只是限于局部；玻璃鱗片固化收縮的時候，由于分散，粘結面殘余應力小，熱膨脹系數低，所以耐熱沖擊、耐高溫；玻璃鱗片涂料施工工藝性也很好，玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

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選取碎石型和圓型兩種類型陶粒,對其主要性能指標進行測試,然后對以不同質量替代率替代玄武巖集料的碎石型陶粒和圓型陶粒輕質環氧瀝青混合料使用性能進行了研究,通過強度、抗車轍性能、水穩定性試驗,確定了陶粒種類和替代率對輕質環氧瀝青混合料性能的影響程度,推薦替代率為70%(質量分數)的圓型陶粒輕質環氧瀝青混合料作為超長跨徑橋梁和特殊結構橋梁(如開啟橋等)鋼橋面鋪裝的材料.

玻璃鱗片涂料（環氧型）固化后的物理力學性能如下：

 類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

 抗拉強度MPa 24 25 28

 抗彎強度MPa 50 65 74

 抗壓強度MPa 12 12 12

 粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

 水蒸汽透過率 36 26 1

 孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

 巴氏硬度 30 40 49

 線脹系數，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

 磨耗系數 56 78 90－95

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 1、脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2、具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。

3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環境，如電力體系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。

5、具有適中的造價?，F在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。

6、工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭破壞的環境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

為了適應各種防腐蝕工程施工的需要，發展了柔性乙烯基酯樹脂，柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性，與傳統的環氧乙烯基酯樹脂相比，其延伸率更高，粘接?

思茅乙烯基樹脂大型廠家大孔徑玻璃鋼夾砂管經常由于管材生產、運輸以及公路涵洞標高等問題,在公路涵洞中的應用受到限制。為探討用小孔徑雙排管代替大孔徑玻璃鋼夾砂管的可行性,通過室內模擬試驗,分析雙排管在單個管涵受荷載作用條件下各自變形的物理力學特征和變化規律。試驗結果表明,在單個管涵受荷載作用條件下,雙排管的變形之間存在相互作用關系,管涵變形具有不均衡性,且雙排管的受力薄弱區域出現在加載管涵的管頂及兩個管涵相鄰位置,其結果可以作為雙排管安全性的控制點和實際工程的設計依據。