本公司蠕動泵系列產品是吸收了國外先進技術而開發的一種新型的多功能、多用途工業泵，該泵具有無密封、無泄漏、自吸能力強，結構簡單，操作維護方便等特點。適于輸送各種黏度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料。它可用于石油、化工、水處理采礦、黃金冶煉、醫藥、陶瓷、造紙等行業。

防爆工業軟管泵安裝與配管：
1、泵應安置平穩，以減少振動，降低噪音。 
2、在蠕動泵的出口法蘭與管路連接之間有一段柔性或剛性短節（約80～100厘米），以便更換軟管。 
3、泵啟動時無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動設施，但高度差不宜超過20米。 
4、在輸送介質粘度大、顆粒多，易沉積、流動性差的狀況下，泵一般安裝在物料的下方。 
5、使用該泵在配管時應注意盡量減少彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當即可，對于管路長、粘度大、流動性差的物料，其出口管徑應是泵軟管口徑的1.2-1.3倍。 
6、泵的進出口不允許安裝止回閥。 
7、蠕動泵的泵出口應裝壓力表，以便監視泵的動轉情況。 
8、泵的進出口在泵的同一方向，且泵的進出口可互換，由用戶根據配管和實際情況決定。 
9、電氣安裝應配正反轉按鈕，以便檢修、換管和自清理時使用。 

合輸送磨損性的和高黏度的介質。
VERDER集團經過大量的案例研究發現，目前工業上普遍應用的傳統的自吸式離心泵在應用過程中主要存在以下問題：
首先，自吸式離心泵的還是軸驅動形式。機械密封和軸的材質非常有限，在高腐蝕、高固體含量、及帶有顆粒的介質輸送中，很容易被腐蝕、老化及磨損，泄露現象時有發生。損失無法估量。
第二，為了提高自吸能力，自吸式離心泵一般都采用2級電機轉速。加快了在高固體含量介質中的葉輪與磨損物質的相對摩擦，加速葉輪磨損。與壓濾機效率提高成反比。（一般自吸泵不能輸送高固體含量和高腐蝕心的介質。）
第三，自吸式離心泵結構上把進水泵口提高。雖然達到儲水的作用，但如果是腐蝕性的介質勢必會加快泵的腐蝕。而且泵口提高，會降低泵的出口壓力揚程。在壓濾機后工作段使用時壓力急劇提高，會出現不能送料的現象，降低壓濾機效率。




正是根據以上的技術問題，VERDER的技術人員賦予了VERDER軟管蠕動泵以下幾個特性：
1、相比自吸泵軟管泵更耐腐蝕和顆粒磨損，輸送礦漿濃度可以達到80%，大大減少水資源浪費。定量輸送漿料精度不超過±5%，大大提高壓濾機工作效率。
2、防爆工業軟管泵的壓力取決于轉盤凸塊的擠壓高度，不會因泵流量的變化而改變。有一定脈動，減少局部的物料集中及跑混現象。
3、無堵塞、無泄露。軟管泵不但可以干轉，而且可以反轉。泵入口出現堵塞時，反轉電機就可以把入口的堵塞物打出。所有的介質流動在軟管內部。VERDER的軟管有NR、NBR、NBRF、EPDM、CSM等多種材質，滿足各種高腐蝕性、高磨損性介質的輸送需要。
以云銅稀貴分廠的運行實例來說明，云銅稀貴分廠的運行條件是: 運輸脫硒渣漿料：含硫酸根離子；比重1.5-1.7；含固量40-50%；從-3米坑處吸料,現場0.8個大氣壓。最大顆粒1 mm；要求4公斤壓力給入壓濾機送料。

精恒軟管蠕動泵是公司主推的產品之一，其工作原理是基于彈性軟管的交替伸縮來輸送物質，它的運行就像我們的喉管和食道那樣簡單。內壁光滑、強度可靠的軟管安裝在泵體內部，通過轉盤上的兩個突塊轉動擠壓。這樣的旋轉使得介質往一個方向輸送而不至于有倒流，可使泵應用于精確計量的場合，壓力可達到16Bar / 230psi 。