感應(yīng)加熱技術(shù)概述
根據(jù)頻率大致可分為三類(lèi)：電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。
高頻（200KHz）適用于小模齒輪的淬火，這類(lèi)設(shè)備對(duì)于較大的齒輪和工件來(lái)說(shuō)頻率太高，淬層過(guò)淺(1mm以下)，不耐磨。
可控硅中頻（4KHz）適合冷軋鋼帶類(lèi)軋輥等大型的工件淬火和透熱，對(duì)于一般的齒輪來(lái)說(shuō)頻率過(guò)低，淬層一般在5mm以上，對(duì)于一般齒輪來(lái)說(shuō)變形太大，噪音大，加熱速度慢，用電量大，成本高。
超音頻感應(yīng)加熱（35KHz），適合一般的齒輪鏈輪，和中小工件，淬層1.5—5 mm小軸￠250以下的齒輪、花鍵柱可一次淬成，250mm以上單齒淬，性能也比較合適，曾做過(guò)直徑4m（紡織鄭紡集團(tuán)）。此頻率的適用面更為廣泛，更適合一般的工件表面處理。
總的來(lái)說(shuō)，三類(lèi)加熱設(shè)備無(wú)高下之分，只是適用范圍有所不同，但是對(duì)于常見(jiàn)的的工件來(lái)說(shuō)，高頻淬的淺。中頻淬的深，超音頻更為合適，也更省電比高頻省電30%，比中頻省電20%；性能穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)生故障影響生產(chǎn)；保護(hù)齊全：過(guò)電、過(guò)流保護(hù)；加熱速度快，無(wú)氧化層，變形小；體積小重量輕，安裝方便；感應(yīng)器與變壓器隔離，安全可靠。
宜昌齒輪高頻淬火工藝
頻率選擇


三、齒輪淬火
1．160型：Φ（直徑）350、m（模數(shù)）≦10 全淬
Φ400以上、m≦10 直線(xiàn)掃描淬火
Φ400以上、m＞ 15 一般用方型感應(yīng)器掃描淬火
Φ250 軸直接淬火
2. 120型：Φ300、m≦10   全部淬火
Φ400、m≦10    直線(xiàn)掃描淬火
Φ400、m≧15    方型掃描淬火
Φ200  軸直接淬火
提醒您在選擇設(shè)備的時(shí)候，盡量選用稍微大一點(diǎn)的設(shè)備，小設(shè)備把它的功率全部用完，對(duì)設(shè)備使用壽命不是很好，你沒(méi)有給設(shè)備留點(diǎn)空余的功率。就像小馬拉大車(chē)，很容易受傷。

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工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑Ø：300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。 [1]