菌渣閃蒸干燥機工作原理

      熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。

物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

菌渣閃蒸干燥機概述

1. 采用低水分，熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù)，有效降低10%-20%能耗，為客戶降低設(shè)備運行成本。

2. 設(shè)備采用可分級出料，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實用范圍。

3. 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整，降低死角，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。

4. 設(shè)備烘干原理重新調(diào)整，實現(xiàn)設(shè)備投資成本低，而產(chǎn)量大幅度提高。

5. 設(shè)備初步實現(xiàn)半自動化，有效降低人工成本。

閃蒸干燥機性能特點

(1)能干燥膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸，瞬間完成干燥過程，可干燥熱敏性物料，保證產(chǎn)品質(zhì)量；固有攪拌器，同時在高速熱氣流中干燥，可處理細(xì)粉微粘物料。

(2)顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱效率高.

(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一機，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)有機的結(jié)合，干燥后不需再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費甩。

(4)機內(nèi)攪拌齒上設(shè)置刮板，可及時將粘在機壁上的物斟刮掉。避免粘壁，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，穩(wěn)定可靠。

(5)連續(xù)化操作，加料量用無級調(diào)速電機控制，攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)可據(jù)不同產(chǎn)品粒度調(diào)整，熱風(fēng)握度也可調(diào)節(jié)，從而保證干燥物料的各項技術(shù)指標(biāo)。

(6)在干燥過程中，物料不用稀釋打漿，減少了水分蒸發(fā)量，節(jié)能效果顯著。

(7)干燥過程全封閉，而且在負(fù)壓下操作，物料不外泄，對環(huán)境無污染，安全，衛(wèi)生。