高強無收縮灌漿料

產(chǎn)品分類及型號

通用加固型：  ZX-1 / CGM-1

超高強加固型：ZX-2 / CGM-80

超細加固型：  ZX-3 / CGM-340

超早強加固型：ZX-4 / CGM-4

產(chǎn)品特點

1. 早強、高強                         

      1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥60-80Ｍpa。                  

2. 微膨脹性

      保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

3. 自流性高

      可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 耐久性強

      經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高

   5、可冬季施工

      允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

   產(chǎn)品用途

   1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。                2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。    

   3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。          4、用于梁柱截面增大加固工程。

   4、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定。  5、路橋工程的加固。

   6、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口灌漿、栽埋鋼筋、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。

   7、機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁。

   8、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程。

    

   技術(shù)參數(shù)

    

   產(chǎn)品選擇依據(jù)

    

   施工前的準(zhǔn)備

   1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。    2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。      

   3、水桶若干。                            4、臺秤若干。   

   5、拌槽。                                  6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。      

   7、灌漿助推器。                           8、模板(鋼模、木模)。           

   9、草袋、巖棉被等。                       10、棉紗、膠帶。

   灌漿施工

   第一步：基礎(chǔ)處理

   1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

   2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

   3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

   第二步：支模

1. 按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏王)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

   2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

   3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

   4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

   第三步：灌漿料配制

   1、本產(chǎn)品用量為2.2-2.4噸/m3，一般按產(chǎn)品的不同型號約11%-14%的加水量標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

   2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

   3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

   4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

   第四步：灌漿施工方法

   1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

   2、幾種常用灌漿方式圖示：

    

    

    

   3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

   ① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

   ② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

   ③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

   ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。第五步：養(yǎng)護1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)   的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度   的關(guān)系表”。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。包裝儲存：    標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25公斤/袋，宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運輸。