佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的低氮燒嘴突破技術(shù)堡壘，開(kāi)發(fā)新的技術(shù)，加快溫度上升，同時(shí)能使窯爐內(nèi)部溫度更加均勻，生產(chǎn)效率提高。
精燃生產(chǎn)的燒嘴用在退火爐上，得到了退火爐用戶的認(rèn)可。他們認(rèn)為使用精燃燒嘴的退火爐不僅僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了污染物的排放，保護(hù)了環(huán)境
下面是一些使用精燃燒嘴或者燃燒系統(tǒng)(燒嘴，減壓閥，燃?xì)怆姶砰y，點(diǎn)火控制器等組成)的應(yīng)用案例：
燃?xì)馔嘶馉t主要采用大型臺(tái)車爐為退火設(shè)備，適用于大型焊接件、壓力容器、環(huán)件、軋輥、鍛件、鑄件、管件、鋼錠、船用發(fā)動(dòng)機(jī)、軍工產(chǎn)品的加熱、調(diào)質(zhì)、退火、正火、回火以及各種機(jī)械零件熱處理之用。
結(jié)構(gòu)形式：由全纖維爐體、全纖維爐門分(升降爐門、平移爐門、對(duì)開(kāi)爐門)，爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、上位工控計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)等主要部分組成。
鋼骨架：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。門柱由槽鋼對(duì)拼與爐體鋼架連成整體。爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的特殊鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成，鋼骨架上設(shè)有平臺(tái)、扶梯。爐體上所有需要檢查、檢修、操作和維護(hù)的部位，都有平臺(tái)和扶梯。爐體兩側(cè)和爐體后墻，爐門上都設(shè)有多個(gè)窺視孔，窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域，便于操作人員了解爐內(nèi)情況。考慮到車間高度問(wèn)題爐門采用平移式結(jié)構(gòu)。爐門向左側(cè)或右側(cè)有電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)平移。
爐襯：除臺(tái)車外，采用全耐火纖維結(jié)構(gòu)，熱惰性小，可實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)爐溫及較大范圍升溫和降溫速度的要求，爐襯結(jié)構(gòu)為耐火纖維組合結(jié)構(gòu)，耐火纖維折疊模塊。外壁溫升不高于環(huán)境溫度+50℃。
爐車鋼結(jié)構(gòu)：爐車鋼結(jié)構(gòu)車架由二根縱梁和數(shù)根橫梁拼接而成，面輔厚鋼板，其剛性確保在滿負(fù)荷情況下不變形。由二臺(tái)渦輪渦桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長(zhǎng)。
耐火隔熱材料：臺(tái)車面為承重耐火層，采用特殊的大塊澆注料成型塊，既保證了爐車的耐壓強(qiáng)度，又確保承重面的耐火強(qiáng)度，車邊磚采用異形澆注料成型塊。
燃燒系統(tǒng)：本爐燃燒系統(tǒng)采用高速調(diào)溫自控?zé)欤咚僬{(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)由高速燒嘴、智能型燃燒控制器、大/小煤氣閥、空氣雙位調(diào)節(jié)閥、高壓點(diǎn)火器和火焰監(jiān)測(cè)器組成。
助燃供風(fēng)：每臺(tái)爐采用離心高壓鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái),風(fēng)機(jī)進(jìn)口配有電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥，空氣預(yù)熱器高可將空氣預(yù)熱到300℃左右
退火爐燒嘴，退火爐燃燒系統(tǒng)，就選擇精燃!
