06Cr18Ni11Ti不銹鋼換熱器管交貨快-904LGB/T13296標準

                                       06Cr18Ni11Ti不銹鋼換熱器管交貨快-904LGB/T13296標準    

           浙江華源鋼業是一家專業生產不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管的較大規模企業，公司的前身為行業著名的溫州華源不銹鋼管廠,有員工200多人,其中各類專業技術人員33余人，固定資產1億多元,年產值3億多。
公司嚴格按ISO9001：2008要求建立完善的質量管理體系，擁有冷拔拉床28臺,冷軋機5臺,和先進的全溫控不銹鋼固溶退火爐等生產設備3臺，同時具有ETM16-159渦流探傷儀、UT16-159超聲波探傷儀、UT159-830超聲波探傷儀、30Mpa水壓試驗機、液壓萬能材料試驗機、化學分析儀、晶間腐蝕試驗等完善的檢測設備?？缮a規格為：外徑Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；公司可生產牌號有：304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、317L、347H等材質。
          銷售部朱經理13175618000               溫州華源鋼業有限公司技術部咨詢0577—86799351
GB/T 14976-2002等技術標準,1/2”×0.035”(外徑，壁厚),管材分類：酸洗、機械拋光、光亮退火、點解拋光加工工藝：經多到冷軋、冷拔工序、內外定徑、光亮退火、拋光成型
         執行GB/T14976-2012,GB/T14976-2002,GB13296-2013，GB13296-2007,GB/T12771-2008,ASTM A312,ASTM A213等國內外標準。，廣泛應用于石化、化肥、核電、鍋爐、艦船、環保、航空、造紙、食品等領域，為較早通過國家級特種設備制造許可證和歐盟承壓設備制造認證的企業。
        大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。,不銹鋼EP級管體

我們的優勢
1、特色產品 - 無縫鋼管大小規格齊全,生產能力強,及大口徑無有縫管,材質全面.
2、質量體系 - ISO體系 、壓力管道       
3、成品檢測 - 齊全的檢測設備
4、行業經驗 - 超過10年                      
5、管理系統 - 生產流程嚴格監控及內部軟件
6、成品庫存 - 超過1500噸儲備         7、原材料庫存 - 超過3000噸儲備.
8、貨物出運 - 國內80多個大中城市，全球超過20多個國家和地區
         BA管件,EP管件,AP管件的內外表面處理：光亮退火；鈍化處理；機械拋光；電解拋光（可選擇）。  ,人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。
                        06Cr18Ni11Ti不銹鋼換熱器管交貨快-904LGB/T13296標準

公司秉承“特、精、大”的奮斗目標，致力于創造和實現富有活力的管理模式，打造現代品質體系，堅持以“名牌戰略”為經營原則，引進國際先進的設備，利用成熟的技術，向國內外客戶提供優良的產品和服務！
公司攜全體員工誠邀國內外客商蒞臨參觀指導，共同參與不銹鋼及相關產品的發展事業，愿與世界同行們真誠合作，共創發展大業！

公司從產品的研發到生產及出廠等各環節嚴格把關，讓用戶更滿意放心。同時，還特別強調產品的工藝和技術服務，以及售后服務，全方位多樣化滿足市場的需求。
           標準英制尺寸為，外徑：1/8""、3/8”、1/4’’、1/2""、1""等。壁厚：0.035""--0.2""。,可承受壓力80-180Mpa,    硬度試驗：根據標準的要求值，HRB硬度90以下，所測試的硬度值為75左右，完全符合標準要求。,所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。,不銹鋼管


    

 中新網客戶端北京7月26日電(記者 張曦)一期項目投資9015550萬元，主體工程主要包括2000萬噸/年常減壓蒸餾、300萬噸/年輕烴回收、300萬噸/年延遲焦化、500萬噸/年渣油加氫脫硫、380萬噸/年蠟油加氫裂化、800萬噸/年柴油加氫裂化、420萬噸/年重油催化裂化、200萬噸/年催化汽油加氫、150萬噸/年航煤精制、320萬噸/年石腦油加氫、800萬噸/年連續重整、520萬噸/年芳烴、45萬噸/年烷基化、48萬噸/年硫磺回收、140萬噸/年乙烯、60萬噸/年丙烷脫氫、90萬噸/年聚丙烯、26萬噸/年聚碳酸酯、26萬噸/年丙烯腈、9萬噸/年甲基丙烯酸甲酯（MMA）等裝置。


中新網首爾8月20日電 (記者 曾鼐)AP氣化爐設計負荷為14萬方每小時的有效氣，全廠年產50萬噸合成氨。該項目于2008年開車成功，2010年完成性能考核，在2012年實現安穩長滿優運行。至今，天安化工已經連續七年獲得專利商頒發的最佳運行獎。特別是在2017年，全廠實現年產合成氨54.27萬噸（年設計產能的108%）的業績，2018年在全廠完成大檢修四十天的情況下，也實現年產合成氨超50萬噸的設計。