電焊車間煙塵廢氣治理方法

焊煙除塵設備的工作原理：

      通過風機產生的負壓煙塵由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入一級粗過濾段，大顆粒直徑粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入精過濾芯器，粉塵的過濾分享在凈化室內通過濾芯的分享作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，達到一定的壓差時開啟脈沖淺灰系統，將聚積濾筒外面面的粉塵清理下來。 電焊車間煙氣凈化 煙塵治理方法 電焊車間粉塵處理設備 電焊廢氣治理方案
結構特點:
1、整機由離心風機、濾芯筒過濾室、預過濾芯器、依法抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成
2、凈化器由離心風機、濾筒過濾室、預過濾芯器、集塵抽屜、凈化器室體、脈 沖清灰系統、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成
3、凈化器采用優化設計 ，采用進風均流導流技術 ，解決了一般布點袋除塵器難避免的各室氣流不均現象。
4、濾芯堅放，解決了濾芯上部粉塵難以清除的問題。
5、凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。
6、濾筒(美國唐納森)采用BIA認證表面覆特氟龍膜(TF)高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。
7、因在精過濾芯器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。
8、凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動，在空間做生意位置自鎖。
9、因凈化器在室體底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化且須凈化粉塵的領域。
10、根據不同性質粉塵，可配不同濾材的濾芯筒。
集中式焊煙除塵設備，掛臂式焊煙凈化器，單臂移動式除塵器和雙臂移動式焊煙除塵器，操作簡單方便，價格低廉。
 近年來工業焊接車間的焊煙粉塵廢氣治理一直是企業很頭疼的問題，據目前市場統計，在相關行業工作的員工大部分員工都深受毒害，導致多種職業 (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發生，已成為一大環境公害。這樣的情況發生，著實是我們不愿意看到的。依據我國焊接車間具體情況，結合國內外最近的研究成果及實用技術，從焊接污染的形成、特點及危害著手，提出切實可行的防治對策。
 煙塵的溫度比較高，在排風管道和濾芯內，空氣溫度一般是60-80度。焊煙的發塵量比較大。焊接煙塵的來源非常廣泛，各種焊接均可產生焊接煙塵。一般認為，塵肺的發生和發展與從作業人員所接觸焊接粉塵的時間、粉塵中游離二氧化硅含量、生產場所焊接粉塵濃度、分散度、防護措施以及勞動者個體條件等因素有關。勞動者一般在接觸粉塵5~10年才發現，有的可長達15~20余年。
移動焊接煙塵凈化器是根據焊接、打磨車間的特殊情況，自主研發的一款高效煙塵凈化設備。該產品采用了國際領先的聚脂微細過濾技術，對焊接、打磨煙塵(0.1μm)的過濾效率可達99.9%，同時并能保證極高的氣流量。高負壓煙塵凈化器移動方便，非常適合經常變換焊接地點的工況。直徑45(50)mm的吸氣軟管可靈活的到達任何吸氣臂等其它方式不能到達的位置。通過軟管可以連接各種專業的吸口、吸氣焊機、打磨機等。通過軟管及專業的吸嘴，可配套用于機器人和焊接專機的煙塵凈化，吸嘴直接固定在焊機上隨焊機一起移動同步吸收焊煙。 移動焊接煙塵凈化器很好的解決了上述問題，為現在工業車間環境污染治理做了很大的貢獻。
工廠里面的電焊煙氣和車間煙塵的治理是現在環保行業首先要解決的一項重要任務，而且車間產生大量的煙塵，內部含有有害氣體，怎么才能有效的去除這些有害氣體，這是每一個環保行業從業人員首要工作。電焊車間煙塵廢氣治理方法