球墨鑄鐵管在軋制進程中實習表面之間的沖突系數(shù)遠遠小于純金屬表面之間的沖突系數(shù)。由于實習表面性質和狀況發(fā)生改變，因而沖突條件也發(fā)生改變，如由粘著沖突改變?yōu)榛瑒記_突，會引起沖突系數(shù)的下降。即使同種材料，當化學成分改變時，體現(xiàn)出的沖突系數(shù)也存在不同，球墨鑄鐵管其強度較高如隨鋼中碳含量增加，沖突系數(shù)下降。   球墨鑄鐵管札棍原料與表面狀況鑄鐵輥的沖突系數(shù)比鋼輥的沖突系數(shù)要低，球墨鑄鐵管而未淬火鋼的沖突系數(shù)比淬火鋼的沖突系數(shù)要高。球墨鑄鐵管別的，運用硬質合金軋輥的沖突系數(shù)比合金鋼的沖突系數(shù)下降10%一20%，而運用金屬陶瓷軋輥的沖突系數(shù)又比硬質合金軋輥低10%-20%。單個狀況，軋輥硬度愈高沖突系數(shù)愈小。相同，跟著鋼中碳含量增加，鋼的硬度也相應增加，沖突系數(shù)明顯下降。   球墨鑄鐵管與機制鑄鐵管的區(qū)別如下：   1.生產工藝不同，球墨鑄鐵管主要通過中頻爐加溫退火然后做內襯水泥外壁防腐生產而成，機制鑄鐵管不做內襯水泥。   2.外觀不同，球墨鑄鐵管單支長度6米，壁厚較大;機制鑄鐵管單支長度3米，壁厚較薄。   3.用途不同，球墨鑄鐵管廣泛用途市政供排水，農村飲水及室外消防工程;機制鑄鐵管主要用途市內高層排水下水。   4.安裝方法不同，球墨鑄鐵管常見的是柔性密封圈滑入式連接;機制排水管主要是是W型和B型，卡箍連接和機械連接，內墊密封圈。

球墨鑄鐵管的加工切割一般使用機械切割的，機器切割法可以有效的增加工作效率并且降低工人的勞動強度，也能夠保證切割的質量。機械切割法中還有許多不同的方法，例如：鋸割、磨割、用電動套絲機切割等方法。今天，我們就磨割的操作方法做一個簡單的說明。   磨割法切割球墨鑄鐵管，就是用砂輪不斷的對球墨鑄鐵管進行磨切，直至斷裂。使用磨割的方法切割球墨鑄鐵管，首先要對切割部位進行劃線處理，以免在切割時出現(xiàn)偏差。將畫好線的球墨鑄鐵管放在切割機中，并對球墨鑄鐵管進行固定，用內置的夾子夾緊。接下來啟動切割機，逐漸對切割機的手柄施加壓力，是砂輪切入球墨鑄鐵管中，直到球墨鑄鐵管截斷。在對手柄施加壓力時，不可一次用力過猛，否則會造成砂輪破裂。在機器運轉的時候，操作人員切不可站在有砂輪的一側，以免出現(xiàn)意外事故。當砂輪在切割時，出現(xiàn)震動、搖晃、不平穩(wěn)的現(xiàn)象，就要立刻停止操作，檢查砂輪是否出現(xiàn)缺口、破損，如果有必須及時更換，保證安全、正常的使用。切割好的球墨鑄鐵管的切面，如果有妨礙使用的毛刺，可以用砂輪或者銼刀進行加工磨平。