三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動管坯，管坯受后體積變小，管坯內的隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　貫徹落實大氣十條相關要求，推進揮發性有機物污染控制，制修訂汽車涂裝、集裝箱制造、印刷包裝、家具制造等行業大氣污染物排放，制訂揮發性有機物無組織逸散控制；支撐面源污染治理，修訂飲食業油煙污染物排放；繼續加強工業企業大氣污染綜合治理，對、氮氧化物、顆粒物以及重金屬排放重點行業，開展排放制修訂工作。

　　現代社會已進入電氣化時代，一時一刻都離不開電，大面積停電是社會的災難。電網是電能傳輸、資源配置、市場交易、的基本載體，在保障能源、、清潔發展中的作用不可替代。因此，要實現、、清潔的能源發展目標，關鍵是要堅持電為中心、多元發展，的基礎性作用，這是能源可發展的必由之路。

　　資料，2016年風電訂單創新高，會顯著企業的盈利水平，但是決定行業估值的核心因素在于對風電行業長期投資預期，而預期的受成本下降及棄風率的影響。目前，在整個市場需求的拉動下，外銷方面量價齊升，甚至有的國外用戶提出加價拿貨的要求。

　　對于負載量為11mgcm-2Nb2O5/HGF的納米復合電極，在10C條件下循環次，容量保持率為90%，庫倫效率為99.9%。在高負載量和高電流密度情況下，這種3D孔狀石墨烯/Nb2O5復合材料電極比石墨負極、Si負極、C-Si負極以及C-S正極具有更高的容量保持率，使納米電極材料離商業化更近一步。