轉爐煉鋼鋁灰球脫氧劑直銷。鋼廠用鋁灰球在鋼包精煉爐的加入,能加速成渣過程,降低煉鋼成本。達到加速成渣、脫氧去硫、縮短冶煉周期、減少出站氧位等精煉效用,減少鋁粒、鋁塊、螢石消耗,減少電耗。位于河南省的鞏義市金泰冶金材料有限公司是生產轉爐、電爐煉鋼用鋁灰球、鋁渣球、鋼包改質劑、AD粉球、合成渣球、鋁鈣球、鋁酸鈣型燒結精煉渣、頂渣改質劑、轉爐壓渣料、合成精煉渣等煉鋼脫氧劑球類輔料的生產廠家。

鞏義金泰冶金鋁灰球脫氧劑理化成分范圍:
Al 10-50%;Al2O3 30-50;CaO 10-20%;SiO2 ≤ 7%; S ≤ 0.5%;P ≤ 0.5%;粒度:10-50mm橢圓球狀
金泰鋁灰球產品使用特點:
1、調渣,實現脫氧金屬與精煉渣系結合,拓展了金屬材料與非金屬材料在冶金應用上的新途徑。
2、活化處理技術,降低產品熔點,鋁灰球脫氧劑投放鋼包后熔點1450度,在鋼液中易于熔化,反應后殘物易于上浮,解決傳統非金屬材料自身易在鋼中形成夾雜的問題。
3、調整鋼包中鋼渣渣性,使硅酸鹽渣系變成鋁酸鈣系,降低渣中FeO含量,達到精煉、凈化鋼液目底。
4、鋪展性好,可取代鋼包覆蓋劑使用。使用中降低鋼廠粉塵排放量,助力鋼企的綠色發展。
轉爐煉鋼鋁灰球脫氧劑直銷。使用方法:
轉爐出鋼過程中直接加入,LF爐可做為精煉渣加入3-5kg/噸鋼。

鋁灰球在制作過程中,原材料的選取很重要,以金屬鋁、氧化鋁、氧化硅、硫、磷、氧化鎂等含量作為參考依據,針對低硅鋼的生產,固定要選擇氧化硅含量在5以下的原材料,否則會對鋼水造成污染。
感恩國內鋼廠與鞏義金泰鋁灰球煉鋼脫氧劑的長期合作,在七月初接到整改通知后,積極行動,到目前為止,金泰冶金除塵設備、監控安裝、聯網、廠區原料、成品、生產車間統一規劃任務已經完成,經上級合格驗收,目前已經開始正常運轉,月產量3000噸滿足國內外鋼廠對煉鋼脫氧劑球類輔料的采購。
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