板式家具數(shù)控六面鉆都有哪些廠家 全自動家具生產(chǎn)線

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 傳統(tǒng)家具生產(chǎn)是人工操作需要計(jì)算復(fù)雜的排料方案，并重復(fù)地進(jìn)行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入，需要耗費(fèi)大量時間，工作效率較低；改造后，實(shí)現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方 案直接通過軟件生成，開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，格特?cái)?shù)控開料機(jī)，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。無須人工輸入，機(jī)器自動指揮，杜絕出錯。   改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質(zhì)、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費(fèi)；改造后，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，數(shù)控開料機(jī)，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。 

      板式家具數(shù)控設(shè)備的不斷更新升級，數(shù)控六面鉆越來越受到廣大板式家具生產(chǎn)廠家的關(guān)注與青睞，數(shù)控六面鉆可以一次性裝夾解決板材六個面的打孔工藝以及上下兩面的開槽，不僅操作簡單，速度還快，精度還高，配合前段數(shù)控開料機(jī)或者電子裁板鋸可以達(dá)到高產(chǎn)量的生產(chǎn)方式，這樣一套設(shè)備下來就可以解決中小型生產(chǎn)工廠所面臨的“大產(chǎn)量需要大廠房，需要用工多，設(shè)備多”的問題，開料機(jī)配合六面鉆正常工作8小時可以達(dá)到80-100張板的生產(chǎn)量，這樣的產(chǎn)量普通的生產(chǎn)線(數(shù)控開料機(jī)配合側(cè)孔機(jī)）需要工作12小時才有可能達(dá)到，要不就得再增加生產(chǎn)設(shè)備，這樣不僅投資大，而且用工量也大，占地也大，其實(shí)是不劃算的，現(xiàn)在的老板綜合考慮下來，還是數(shù)控六面鉆劃算，實(shí)用，而且我們所生產(chǎn)的數(shù)控六面鉆設(shè)備是一種通過式數(shù)控六面鉆，擁有智能下料平臺，可以對接回轉(zhuǎn)線，后期可以直接對接升級工業(yè)4.0自動化生產(chǎn)聯(lián)線，品脈數(shù)控以其多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，率先實(shí)現(xiàn)了定制家具4.0生產(chǎn)線的對接，成為國內(nèi)屈指可數(shù)的板式家具智能化生產(chǎn)設(shè)備品牌，設(shè)備成熟穩(wěn)定，得到了客戶的廣泛認(rèn)可，選擇有實(shí)力的大品牌，設(shè)備有保障，買的放心，用的安心！

   我們品脈的銷售根據(jù)楊總的實(shí)際加工情況，給楊總制定了合理的數(shù)控開料機(jī)搭配方案，給他推薦的是雙工序排鉆包自動上下料的機(jī)型（兩主軸一個開料，一個開槽，中間是九把鉆頭打垂直孔，這款設(shè)備是專業(yè)針對于柜體加工的機(jī)型。），搭配封邊機(jī)，側(cè)孔機(jī)。楊總看過工廠后，覺得品脈的車間很規(guī)范，開料機(jī)加工也很穩(wěn)定，設(shè)備的安裝等很嚴(yán)格，楊總很滿意，經(jīng)過深入溝通直接在廠訂購品脈的板式家具數(shù)控生產(chǎn)線設(shè)備。

楊總在設(shè)備做好后，帶著技術(shù)工人過來深入的學(xué)習(xí)了軟件機(jī)器，而且仔細(xì)的進(jìn)行了數(shù)控開料機(jī)設(shè)備的實(shí)際加工驗(yàn)機(jī)，楊總對效果很滿意，設(shè)備到廠后我們的技術(shù)人員對機(jī)器經(jīng)過詳細(xì)的安裝培訓(xùn)，楊總技術(shù)工人熟練掌握了加工流程，增添了新的數(shù)控設(shè)備后，楊總反映說再也沒有出現(xiàn)過因?yàn)楣て谘悠冢庸ばЧ恍卸豢蛻敉素浀那闆r了，加工工藝提高了，產(chǎn)量提高了，結(jié)合前段軟件也是特別的省料，楊總現(xiàn)在也是生意越做越大，利潤點(diǎn)越來越高，最近又要增加一條板式家具生產(chǎn)線。