不銹鋼酸洗液

  1、特點(diǎn)與用途：
     本產(chǎn)品廣泛用于石油化工、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關(guān)不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清C，使之銀亮有光，同時形成一層以鉻為主量的氧化膜，達(dá)到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
      特點(diǎn)：無煙霧，無氣味，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果最J。操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕性能明顯提高，延長設(shè)備使壽命，提高產(chǎn)品附加值。

    2、使用方法：

    不銹鋼小部件可采用容器浸泡，根據(jù)用戶不同要求可浸泡20－40分鐘左右取出（如氧化層較厚、污垢較多時可適當(dāng)延長時間，以去凈氧化層為準(zhǔn)），用水沖洗干即可（水沖洗時應(yīng)確保工件表面無殘留鈍化液）， 對于較大設(shè)備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進(jìn)行循環(huán)噴淋的方法處理。備注：工作液性能隨著清洗次數(shù)的不斷增加而逐步減弱，故清洗時間也隨之適當(dāng)延長。(將本品用10%—20%的水稀釋后使用，使用前需先將工件表面油污去除干凈)
效果：經(jīng)本品處理后的設(shè)備光潔如新，保持本色。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：游離酸度（點(diǎn)）8.5+102    總酸度1.29+102
清洗效果：鈍化膜厚度：（A0）150-600  自腐蝕電位：EC（MV/SCE）+202
孔腐蝕電位：EB(MV/SCE)+492
顯微鏡檢測：鈍化膜表面無銹斑，無孔蝕。檢查手段：使用國際通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢查液檢查。

    3、注意事項(xiàng)：
    （1）、清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內(nèi)襯。
    （2）、槽液的添加及維護(hù)：定期清理槽中的雜物及殘?jiān)?/span>(防止雜物及殘?jiān)档筒垡簼舛?/span>)， 當(dāng)工作液清洗能力下降時，補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用。

4、廢液處理：
    廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用，或調(diào)整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放廢液。

5、注意事項(xiàng)：
      操作時配備橡膠手套、護(hù)目鏡等保護(hù)用品。3、皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗。4、所用工具應(yīng)是耐腐蝕的不銹鋼或塑料制品。

    包裝規(guī)格 25kg/桶                 保 質(zhì) 期：（密封，放置陰暗處） 三年