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吸取國外制粒機之精華, “壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成,具有設計獨特、結構合理、降能、壽命常等特點;該產品適合壓制難粘合,成型難的物料。如:稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼;樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料;各種農作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等,是投資小、無風險理想的壓縮致密成型設備。
磨盤使用壽命長:該模具采用特種鋼特殊加工工藝而成。性能比和性價比高:在同類設備的基礎上,提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力,尤其是農民朋友在加工上的成本。
產品特點:176 8662 7748 康經理
1、垂直進料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布四周。
3、模具二層,上下兩用,降本增效;亦可雙用,高產節能。
4、環形模具,立向結構,利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑系統,可實現不停機自動潤滑。
立式環模顆粒機和傳統環模顆粒機的區別:
1.進料方式:
環模是模具堅放的,由上到下,然后再轉個90度進入制粒模具里。 立式環模呢,是模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。由于鋸末的比重很輕,讓它轉個彎不容易,而我們的立式環模是直上直下的,鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周,均勻壓制顆粒。
2.壓制方式:
環模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉,顆粒在模具上跟著轉,顆粒很容易被甩碎,出現大量長短不齊顆粒或是粉。 我的們立式環模是壓輪轉,模具不動的,顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來,顆粒長短均等幾乎沒有粉,99的成型。
3.機器結構:
環模的制粒室是密封的,在壓制過程中,鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫,在密封的制粒室中越來越高,高溫下導致環模經常損壞軸承,軸承是機器的核心,換軸承會增加成本,減少產量,浪費生產時間。我們的客戶反映,環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。 我們的立式環模是向上敞口的,易于散熱,另外還帶一套風冷布袋除塵,使顆粒機在衡溫下運行,加上壓輪體積大,每個壓輪里有3盤軸承,自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次,這就是差距。
4.設備運行:
環模的模具是在機器的邊橫放著,由一根大軸一頭挑著,這么大的模具一頭重,它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力,所以很容易損壞。 而我們的立式環模是堅放大軸,大型鑄鋼軸承座,它的三盤大軸承不承受任何壓力,很明顯不容易壞,壽命長。
5.設備穩定性:
由于環模的模具是在機器的邊橫放著,當進料不均勻,物料在重力的作用下會積贊到模具的下面,會產生振動,損壞軸承。
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售前:
(1)指導客戶選擇的設備配置。
(2)免費派工程技術人員現場規劃場地設計流程和方案。
售中:
(1)產品出廠前的嚴格檢驗(單機試機不低于6個小時)。
(2)依照合同組織發貨。
售后:
(1)指派售后人員,到現場指導安裝調試。
(2)現場培訓操作人員。
(3)客戶生產過程中遇到的問題。我公司人員保證在12個小時內給予明確的解決方案。
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