哈氏合金焊絲ERNi-Mo7
用于焊接哈氏合金，如B-2合金、C276合金,G-3合金等。其熔敷金屬滿足的焊接質量和抗腐蝕性能要求。的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力以及高強度、高韌性的特點是其它鎳基合金無法比擬的.用于煙氣脫硫系統的出料管,燃煤系統的煙氣脫硫部件,石油、化工、環保等強腐蝕性介質場合,以及海洋、鹽水和高氯環境中，甚至在強酸低PH值環境下的焊接.
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鎳基合金焊條E NiCrFe-3
特點及用途：堿皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標準
ER NiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊后熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。
E NiCrMo-3特點及用途：堿皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足的焊接質量和抗腐蝕性能要求。的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。
NiCrMo-4：鎳基堿皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6:鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
E CuNi用于含30%Ni以下的類似合金屬的對接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力

ENiCrCoMo-1堿性NiCrCoMo皮焊條。用于相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。
供歐美ERNiCrMo-4哈氏合金C-276焊絲/盤絲-格瑞公司
 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認為是的抗腐蝕合金。該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態中，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時，C-276合金是僅有的幾種耐潮濕***、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數幾種能應用于熱濃硫酸溶液的材料之一。
執行標準：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819，
材料成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe。
抗拉強度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%。
配套焊材：焊絲（ERNiCrMo-4）直絲：Ф1.6/Ф2.4 （4.54KG/包）
盤絲（ERNiCrMo-4）直絲：Ф1.2 （15KG/盤），
焊條（ENiCrMo-4），直徑：Ф2.4/Ф3.2/Ф4.0（4.54KG/包）
產地：美國。