5x制砂機(jī)對(duì)深腔轉(zhuǎn)子、發(fā)射口以及葉輪進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，降低了物料的通過阻力，提高了物料通過量和破碎比，效率更高，粒型更好，產(chǎn)量更大，而維護(hù)成本更低。原因在于，根據(jù)葉輪內(nèi)部料流曲線研究，調(diào)整了耐磨塊的拋料角度，避免耐磨塊外側(cè)磨損，減少了耐磨件的使用。按耐磨塊每工作80-150小時(shí)更換一次計(jì)算，可為客戶降低維護(hù)成本約10%。機(jī)架采用熱鉚新工藝，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性，使產(chǎn)品能夠運(yùn)行更加平穩(wěn)；采用汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)的升級(jí)；采用高鉻鐵、高錳鋼等高質(zhì)量的耐磨材料，加之可調(diào)頭使用反擊塊、組合式耐磨塊和菱形沖擊塊的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使得材料利用率提高，使用壽命延長。行業(yè)內(nèi)開創(chuàng)性的采用稀油潤滑，可以有效潤滑且減少軸承摩擦，提高軸承轉(zhuǎn)速，從而大大提高工作效率；可靠的雙油泵互補(bǔ)供油潤滑，無油流、無油壓時(shí)可自動(dòng)停機(jī)，主軸軸承溫升低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，延長設(shè)備的使用壽命；獨(dú)特的下密封套設(shè)計(jì)，降低了潤滑油的泄漏概率，在軸承筒部分外部加裝通氣裝置，平衡潤滑腔工作壓力，杜絕漏油情況的發(fā)生。產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，特別適合人工制砂和石料整形。葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。安裝方便 經(jīng)久耐用，安裝方式多樣、靈活。
5x制砂機(jī)生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單合理。處理量大、產(chǎn)量高—50-300t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。跟著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，資源的消耗在不斷的增長，對(duì)于資源的需求也越來越大。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。5x制砂機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目對(duì)優(yōu)質(zhì)砂石料需求量越來越大，對(duì)質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)格，而天然用砂已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)下對(duì)砂石混凝土骨料標(biāo)準(zhǔn)。基建項(xiàng)目大量上馬，對(duì)石料，建筑用砂等的需求就會(huì)自然而然的提升，而這些建筑用料用少不了破碎機(jī)，制砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備的支持，在中原經(jīng)濟(jì)區(qū)快速發(fā)展的同時(shí)，也給中原地區(qū)的破碎制砂廠家提供了巨大的發(fā)展空間和眾多機(jī)遇。
