同幫160袋180袋除塵器現貨單機脈沖除塵器管道安裝流程
脈沖除塵器安裝工藝路線
工業煙霧粉塵通過吸風口和吸風罩吸入粉塵處理管道，然后進入脈沖布袋除塵器，經布袋除塵器除塵后的凈氣體被引風機通過排風管排入大氣。一般常規型號為MC9袋除塵器，MC16袋除塵器，MC24袋除塵器,MC36袋除塵器，MC48袋除塵器，MC64袋除塵器，MC80袋除塵器，MC96袋除塵器，MC100袋除塵器，MC120袋除塵器，MC150袋除塵器，MC160袋除塵器，MC180袋除塵器，MC200袋除塵器等單機布袋除塵器。設備安裝過程基本流程：出塵口--吸風罩--調節閥---管道---脈沖除塵器---風機--排氣筒
袋式除塵器
袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。
目前常用的清灰方法有：
1）氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2）機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清濾袋上的積灰。
3）人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清濾袋上的積灰。
布袋除塵器的結構型式有：
1）按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2）按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。
3）按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
離心風機安裝注意事項
1）風機安裝時，應先檢查各零件連接是否牢固，轉動是否靈活等，并要檢查機殼內有無雜物。
2）風機與基礎結合面、進出口風管連接時，應調整自然吻合，不得強行連接，絕不允許風管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉。風機進出口風管應用軟管連接，并注意風機的水平位置。
3）安裝后試撥葉輪轉動，檢查是否靈活，發現不妥之處應及時調整。
4）安裝完畢，各部位正常后才能進行試運轉。試運轉過程中要嚴格控制電流，不能超過額定值。為防止電機因過載而燒毀，在風機啟動和試運轉時，必須在無荷載的情況下進行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規定工況為止。
管道選擇
（1）管道布置原則
A、統一布置、盡量少占用空間，安裝、操作和檢修方便；
B、管道布置力求順直，減少阻力；
C、管道應盡量避免遮擋室內光線和妨礙門窗的啟閉，不影響正常的生產操作；
D、水平管道有一定的坡度。
（2）風速選擇
水平通風管道設計風速20m/s，垂直通風管道設計風速23m/s，吸風罩口設計風速采用2.0m/s。
