Mn13高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊
、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。高錳鋼最大的特點有
兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面
硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼
板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不
會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼
板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高
成品競爭力。
標準型的Mn13高錳鋼又稱 Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發明的。其相關的國家
標準和國際標準如下。我國高錳鋼鑄件的國家標準(GB/T5680-1998)
牌號有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5；
mn13各化學元素含量 單位%
牌號
C
Si
Mn
P
S
Mn13
0.90-1.20
0.30-0.80
11.00-14.00
≤0.035
≤0.030
Mn13機械性
抗拉強度
延伸率
沖擊性能20℃
初始硬度值（HB）
硬化后硬度值（HB）
冷 彎 180°
Mn13
≥800MPa
≥40%
ak≥90（J）
200-250
>300
合格
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
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MN13鉆孔MN13切割MN13切割零售MN13折彎MN13焊接MN13配件MN13精加工MN13法蘭MN13圓餅MN13扁鋼MN13角鋼MN13方管MN13方鋼MN13矩形管MN13圓管MN13無縫管
MN13焊接管MN13焊管MN13槽鋼MN13C型鋼MN13U型鋼MN13圓鋼MN13按圖施工MN13按圖加工
MN13按圖切割MN13按圖鉆孔
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溫度100℃ Rp0.2205Mpa Rp1.0235 Mpa Rm500 Mpa
溫度200℃ Rp0.2175Mpa Rp1.0205 Mpa Rm460 Mpa
溫度300℃ Rp0.2145Mpa Rp1.0175 Mpa Rm440 Mpa
溫度400℃ Rp0.2125Mpa Rp1.01555 Mpa Rm- Mpa
密度8.0 g/mm3 彈性模量195 Gpa 線膨脹系數15.8 / 10-6/℃
導熱率12 W/m℃ 熱容450 J/Kg℃ 電阻1.0μΩm
