鋼調直機介紹

1、設備須由專人負責，并持證上崗。2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都須進行停機。3、調直鋼過程中，當發生鋼跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼，待調整好后方準使用。4、每盤鋼調直到末尾或調直短鋼時，應手持套管護送鋼到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼，以防止開動機器后，調直模飛出傷人。6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行保養作業。7、已調直、切斷的鋼，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼成分、性能不同而造成質量事故，作業完畢，須切斷電源。8、嚴格執行“十字作業方針”，確保機械處于良好工作狀態。

鋼調直機說明

鋼調直機、液壓鋼切斷機的維護與保養相關知識：1、正確使用和維護設備是管理工作的必要環節，是由操作工人和專業人員根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。2、維護保養工作包括：日常維護保養(一保)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。3、通過以五官感覺為主對設備各部位的技術狀況進行日常檢查，要及時發現陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。4、采取以操作工為主，工配合的保養方法對設備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命。

鋼調直機描述

全自動數控系統：配備人機操作界面，操作非常方便簡便、快捷，可設定九十九組不同長度、數量的鋼連續運行；調直鋼速度150每分鐘，不扭曲不傷肋，鋼損耗大大降低與其他品牌的鋼調直機；整體結構，對工作場地沒有要求；產品及配件使用壽命長、價格低。主機系統：采用國內最先進的大型數控加工中心，一體成型。并使用三維動畫設計、力學幾何艇析為零部件的加工提供更為精準的。切斷系統：采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩定。可在-35℃-+45℃的工作環境下正常運行。調壹方法：采用多輪直進式調直方法，速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統40m/min、80m/min、120m/min。