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A、由于污水廠進(jìn)水負(fù)荷變,導(dǎo)致沉淀池(一沉池或二沉池)停留時(shí)間發(fā)生變,沉淀池中的懸浮物實(shí)際沉淀時(shí)間發(fā)生變,導(dǎo)致污泥密度和濃度發(fā)生變; B、由于沉淀池向污泥脫水車間的排放的待處理污泥流量或排泥周期發(fā)生了變,導(dǎo)致污泥濃度實(shí)際在發(fā)生變; C、由于現(xiàn)場運(yùn)行的異常情況(如等)導(dǎo)致污泥發(fā)生變,或由于季節(jié)性原因,特別是氣候交替導(dǎo)致污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變等。這些變往往表面上不易觀察得到,也容易被忽視,但是簡單計(jì)算一下就知道這個(gè)變幅度的可能帶來的影響。
需要注意的是,在同等污泥流量和污泥濃度的情況下,差速度增加,扭矩降低,泥餅含水率增加;反之,差速度降低,扭矩增加,泥餅含水率降低。原則上要以最大的處理能力結(jié)合最佳的處理效果為原則來確定差速度參數(shù),在絮凝劑用量在合理用量范圍內(nèi),離心機(jī)轉(zhuǎn)速固定,進(jìn)泥的濃度相對穩(wěn)定情況下,設(shè)備處理能力和脫水效果完全取決于差速度的控制。 而扭矩同時(shí)還與離心機(jī)中干固體負(fù)荷有關(guān),所以要結(jié)合進(jìn)泥負(fù)荷來調(diào)整。在污泥濃度變后,同等進(jìn)泥流量情況下,設(shè)備干固體負(fù)荷變會(huì)導(dǎo)致扭矩變,相同的差速度時(shí),進(jìn)泥濃度增加,扭矩增加。所以,在現(xiàn)場經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,很多時(shí)候扭矩很大,但出來的泥餅干度并不高,而有時(shí)候扭矩并不高,但泥餅干度很好,這就是由于不同設(shè)備負(fù)荷造成的影響,所以,了解泥餅干度,不僅僅是觀察設(shè)備扭矩參數(shù),最終要以實(shí)際出泥泥餅為準(zhǔn)。
臥螺離心脫水機(jī)的投藥量比帶式壓濾機(jī)的投藥量要節(jié)省很多,且臥螺離心脫水機(jī)所用藥的分子量低,價(jià)格便宜,帶式壓濾機(jī)所用藥的分子量高,價(jià)格貴。一臺一米帶式壓濾機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量一般在四到五公斤;一臺355型臥螺離心脫水機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量在二到三公斤,視污泥而定,離心機(jī)對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如:造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料,不需要絮凝劑,而帶式壓濾機(jī)就不行;這就大大降低了加藥和處理成本。 2、用電、水消耗量 離心機(jī)在使用時(shí)電耗比帶式機(jī)高三到四個(gè)千瓦,按每天工作八小時(shí)計(jì)算每天多三十元。而離心機(jī)在整個(gè)脫水過程中,不需要水沖洗。只是停機(jī)時(shí)用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機(jī)就不同,一臺一米帶式壓濾機(jī)每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理,按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本,如用自來水反沖洗成本更高,兩者相比每天可節(jié)省120元的費(fèi)用,一年至少可節(jié)省四萬元。板框壓濾機(jī)在處理完污泥,就要對濾布進(jìn)行清洗,不然就影響處理效果,增長處理時(shí)間,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。