1.控制風量的變化。空氣量的增加將導致過濾速度的增加，從而導致布袋除塵器的破損和布袋的松動。相反，它會降低管道的風速，在管道中沉積灰塵，從而進一步減少空氣量，影響粉塵的吸入。因此，事先估計風量的變化。除塵系統風量變化的原因是：進氣道含塵量增加或粉塵粘度大；真空蓋或分支管閥門開閉不當；某室除塵或維護；集塵體或管泄漏或堵塞；風扇等故障

2。使用測試儀器掌握運行狀態。根據系統壓力、進氣溫度、主電機電壓和電流以及測試儀器的變化，可以判斷袋式除塵器的運行狀態。通過這些值，可以了解除塵袋的除灰過程是否堵塞，除塵袋是否損壞或脫落，是否有積塵，風量是否發生變化，除塵袋上是否有露水，除塵裝置是否有故障，如粉塵泄漏等；風扇是否正常運行，風量是否減小；管道是否堵塞或泄漏；閥門旋轉是否靈活；是否有故障；沙袋室和通道是否有泄漏；冷卻水是否泄漏。

三。布袋除塵器阻力大，濾袋壽命短。濾袋的性能直接關系到布袋除塵器的運行。目前存在除塵阻力大、風量小、除塵袋壽命短等問題，不僅影響除塵效果，而且影響生產正常運行。因此，當粉塵濃度較高時，請選用能處理較高粉塵濃度的袋式除塵器，以使過濾風速較低，濾料密度不應小于550 g/m2，當煙氣溫度較高時，應選用耐高溫的濾料。根據不同的條件，采用合理的清灰周期，不僅可以提高除塵效率，而且可以延長濾袋的使用壽命。在袋式除塵氣體的運行過程中，應注意壓差計的更換，以判斷是否存在問題。如果發現壓差增大，可能是濾袋堵塞，濾袋內出現水汽凝結，清灰機構失效，灰斗積灰過多，堵塞了集塵袋，增加了氣體流量。相反，如果壓差減小，可能意味著濾袋損壞或松開，空氣進口管被堵塞或閥門關閉，箱體或每個艙室之間有泄漏，風扇的速度降低。當壓差超過允許范圍時，及時檢查并采取措施。

4。控制除灰周期和時間。布袋除塵器是影響除塵性能和運行的一個重要因素。它與除塵方法和粉塵性質有關，必須根據粉塵特性和粉塵濃度來確定。當清洗時間過長或強度過大時，除塵層將被一次清除，容易造成除塵袋的滲漏和破損，因此將除塵時間和強度設定在必要的范圍內；如果清灰時間太短，粉塵袋中的粉塵不被清除，粉塵會被收集起來，使粉塵阻力迅速恢復并逐漸增大。歡迎更多的知識交流。