三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動管坯，管坯受后體積變小，管坯內的隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　事故案例45：某施工隊分幾個小組開展10kV線路#10-#20桿之間更換工作。其中一小組工作完后，小組負責人及兩名組員在未向工作負責人匯報情況下，開展支線#21-#22桿處弧垂工作。#10-#20桿線路更換工作完成后，工作負責人向當值調度員匯報施工人員已撤離、保安地線已拆除、施工段具備送電條件后，調度下令拆除接地線，合上刀閘及開關，該小組的2名組員觸電身亡。

　　調價后，我電價（含脫硫、脫硝、除?SCOE是以LCOE為基礎，考慮以下經濟和成本因素：+對化石能源的暗補成本+需要的成本+可再生能源間歇性所需備用電源成本以上各項因素與LCOE相加可稱為電力供應的實際技術經濟成本。

　　PVInsights價格數據顯示，目前單晶硅片與多晶硅片價差已經縮小到1.7美分（不含稅），在這個價格水平下，單晶電池毛利率已經高于多晶電池，在組件端由于單位每瓦產品可節約大量的生產成本，單晶組件相對多晶組件的成本優勢更加明顯。

　　亞太地區越來越多地采納點對點項目類型的雙極配置，因為其對承載高電力負荷的可靠性。點對點項目類型有望應用于未來的輸配電。此外，點對點項目類型用于需要大功率能源的情況，或者是更低的甩負荷來使兩電極間的容量分離。