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車(chē)床分有對(duì)刀器和沒(méi)有對(duì)刀器,可是對(duì)刀原理都相同,先說(shuō)沒(méi)有對(duì)刀器的吧.
車(chē)床自身有個(gè)機(jī)械原點(diǎn),你對(duì)刀時(shí)一般要試切的啊,比如車(chē)外徑一刀后Z向退出,丈量車(chē)件的外徑是多少,然后在G畫(huà)面里找到你所用刀號(hào)把光標(biāo)移到X輸入X...按丈量機(jī)床就知道這個(gè)刀位上的刀尖方位了,內(nèi)徑相同,Z向就簡(jiǎn)略了,把每把刀都在Z向碰一個(gè)地方然后丈量Z0就能夠了.
這樣所有刀都有了記載,確定加工零點(diǎn)在工件移里面(offshift),能夠恣意一把刀決議工件原點(diǎn).
這樣對(duì)刀要記住對(duì)刀前要先讀刀.
有個(gè)比較便利的辦法,就是用夾頭對(duì)刀,我們知道夾頭外徑,刀具去碰了輸入外徑就能夠,對(duì)內(nèi)徑時(shí)能夠拿一量塊用手壓在夾頭上對(duì),相同輸入夾頭外徑就能夠了.
如果有對(duì)刀器就便利多了,對(duì)刀器就相當(dāng)于一個(gè)固定的對(duì)刀試切工件,刀具碰了就記載進(jìn)去方位了.
所以如果是多種類(lèi)小批量加工最好買(mǎi)帶對(duì)刀器的.節(jié)省時(shí)刻.
我以前用的MAZAK車(chē)床,我換一個(gè)新工件從停機(jī)到新工件開(kāi)端批量加工中間時(shí)刻一般只需10到15分鐘就能夠了.(包括換刀