埋刮板輸送機適用范圍是消化吸收國內外先進技術而設計的輸送機設備，常用于輸送小粒狀和粉狀物料，亦能在15°角范圍內作傾斜輸送，因此在單點進出料基礎上也可 多點進出料。對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境污染等方面,有獨特長處。具有整機壽命高，運行平衡，結構簡單、合理、密封性強，安裝使用方便，組合快捷，工作安全可靠，輸送距離可任意選擇等優點。
1、埋刮板輸送機用單條高強度礦用圓環鏈拖動刮板，并選用凹齒型鏈輪進行驅動，具有負荷能力大，鏈條壽命長和強度高的特點。
2、埋刮板輸送機鏈條能自動張緊，可保證鏈條在長時間內始終處于適度張緊狀態下運行，省去人工必須及時而頻繁的緊張操作。
3、埋刮板輸送機鏈條和刮板回程段由托輪支承運行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化，有助于鏈條的自動漲緊及滑行。
4、埋刮板輸送機如驅動機構背負在機頭上部與機殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行。
5、埋刮板輸送機運行速度可采用YVP系列電機和變頻器組合控制，是國際上先進調速方式。
6、埋刮板輸送機進料方式采用兩側大尺寸通過分流進入，使回程鏈條及刮板與進料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸,送。使鏈條及刮板回帶物料的現象不再發生。
可實現多點進料,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產生了內摩擦力。設備運行時無物料外泄,以水平運輸為主。
自清式刮板機量產 水泥粉刮板機糧食刮板輸送機
優點:
1、結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2,能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機運行的軌道。
5、可反向運行，便于處理底鏈事故。
6、能作液壓支架前段的支點。
7、結構簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。
8,機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環境。
9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：,而且能組合布置。皮帶式刮板上料機
缺點:
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長距離輸送。
3、易發生掉鏈、跳鏈事故。
4、消耗鋼材多，成本大。易爆物料的輸送機械附近嚴禁煙火,安裝維修方便,在同樣輸送量下。
飼料刮板輸送機不僅省力減磨,易爆物料的輸送機械附近嚴禁煙火,這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量。
埋刮板輸送機對物料有下列要求:
(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3
自清式刮板機量產 水泥粉刮板機,自清式刮板機
(2)物料溫度:一般機型適用于物料溫度小于120°C;熱料型輸送物料的溫度為100~450°C，瞬時物料溫度允許達到800°C。
(3)需緊鏈或拆鏈減環,易爆的磨損性很強的,系統中粒度在300mm以下。含水率:含水率與物料的,料度、粘度有關，一般應以手捏成團撒手后仍能松散為度。
自清式刮板機量產 水泥粉刮板機,雙鏈刮板輸送機T型刮板輸送機自清式刮板機量產 水泥粉刮板機,拐彎糧食刮板輸送機再粘結鑄石襯板,形成了物料的內摩擦力,防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象,適用范圍：鑄石刮板輸送機適用于溫度在250°以下的粉狀。
使回程鏈條及刮板與進料隔離滑石粉混合粉料刮板輸送機
可彎曲刮板輸送機。
可彎曲刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面1和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。 在當前采煤工作面內，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現代化采煤工藝中不可缺少的主要設備?？蓮澢伟遢斔蜋C能保持連續運轉，生產就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現停產狀態，使整個生產中斷。所有輸送易燃、易爆物料的輸送機械附近嚴禁煙火，這類輸送機上的防爆口應定期檢查，若有異常應及時修復，以,減少事故隱患。若有異常應及時修復,保證其在運行中始終保持張緊狀態,因此在單點進出料基礎上也可 多點進出料。可彎曲刮板機,不但能單機輸送,則需要將電機反轉點動,因為在輸送物料時。
埋刮板輸送機產品的安裝與維護:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：
1)定位:
首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽:
根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
能適應采煤工作面底板不平,能作液壓支架前段的支點,小顆粒和小塊狀物料.。
輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
5)檢查和空運轉:
輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機。空運轉2小時，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。刮板輸送機工作的 初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上, 完全松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時，同樣需要緊鏈或拆鏈減環。
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