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之所以有那么多人對(duì)先進(jìn)的X-Definition 等離子切割技術(shù)實(shí)現(xiàn)的切割質(zhì)量和薄板割能力感到驚訝，主要?dú)w咎于以下幾個(gè)原因。1個(gè)也是最主要的一個(gè)原因，他們從未見(jiàn)過(guò)先進(jìn)的等離子切割系統(tǒng)配在運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)的機(jī)床上進(jìn)行作業(yè)。一般而言，等離子切割系統(tǒng)及其配套的切割機(jī)床都是非常耐用的工業(yè)設(shè)備。10 年前、15 年前，甚至 20 年前安裝的設(shè)備并不鮮見(jiàn)。因此，他們的參照物是 3 代之前的等離子切割技術(shù)。將傳統(tǒng)的老式等離子切割系統(tǒng)，即便維護(hù)良好（通常并非如此），與 XPR 等離子系統(tǒng)的 X-Definition切割技術(shù)相比，就好比將上個(gè)世紀(jì) 80 年代的摩托車與現(xiàn)代高端跑車相比一樣，二者之間根本不具可比性。
2個(gè)原因，即使有的人見(jiàn)過(guò)先進(jìn)的高精細(xì)等離子切割系統(tǒng)，但是看到的卻并非切割效果。可能是因?yàn)榕涮椎那懈顧C(jī)床運(yùn)動(dòng)性能和/或減速加速功能不匹配。另一個(gè)可能是，使用初期系統(tǒng)的切割性能表現(xiàn)出色，然而經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，由于缺乏正確地維護(hù)或人員培訓(xùn)，切割性能就下降了。等離子切割系統(tǒng)及其配套的切割機(jī)床都是耐用的工業(yè)設(shè)備，只需少量的維護(hù)，但不是無(wú)需維護(hù)。事實(shí)上，所有工業(yè)設(shè)備都需要維護(hù)，無(wú)一例外。性能衰減是緩慢的，大家可能很難注意到系統(tǒng)初裝時(shí)的切割質(zhì)量與現(xiàn)在的切割質(zhì)量之間的懸殊差異。
工業(yè)切割，效益（或者說(shuō)效益不佳）可以歸結(jié)為以下三要素：切割速度、切割質(zhì)量和系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間。海寶全新 XPR300? 切割系統(tǒng)恰恰從上述三要素著手進(jìn)行了優(yōu)化：不僅切割速度更快、切割質(zhì)量更出色，可以減少（甚至避免）二次加工，而且通過(guò)采用“智能”技術(shù)，簡(jiǎn)化步驟，節(jié)約時(shí)間，從而延長(zhǎng)了系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間。
由于能夠輸出 300 A 的電流和 63 kW 功率，與輸出 260 A 電流的前代產(chǎn)品相比，XPR300 的切割速度更快。具體的速度提升幅度取決于待切割材料的厚度，但一般而言，切割厚度為 15 ~ 40 mm、50 mm、60 mm 的材料時(shí)，速度分別可以提升 10% ~ 20%、38% 和近 50%。
盡管保留了 XPR 中的全部技術(shù)，但系統(tǒng)復(fù)雜性實(shí)際上卻下降了。電源傳感器提供優(yōu)化的診斷代碼，大幅增加了系統(tǒng)監(jiān)控信息。這可以縮短故障檢修時(shí)間并主動(dòng)提供系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，提升系統(tǒng)整體優(yōu)化能力。
