三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動管坯，管坯受后體積變小，管坯內的隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)模砸卜Q為徑向補償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　目前國內對于光伏產品的需求量在不斷，為國內產能提供了巨大市場，更多的企業(yè)將重點轉移至內銷上，加上東南亞、等市場光伏需求量迅速增長，這在一定程度上令歐雙反大打折扣。廈門大學能源經(jīng)濟協(xié)同創(chuàng)新中心主任林伯強補充表示。

　　讀完這則消息，筆者生出許多感慨來。電網(wǎng)研發(fā)了上先進的特高壓技術，這個技術是遠距離、大容量、低損耗的輸電技術。電網(wǎng)互聯(lián)互通是一帶一路的重要組成部分，的互聯(lián)互通作為落實一帶一路的重要方面，從技術的可行性來講，技術、包括特高壓技術、技術，為互聯(lián)互通提供了巨大的支撐。

　　原本預算在50億歐元在2016年運行的試驗裝置，現(xiàn)在成本已經(jīng)翻了兩番，而預計啟動時間也推遲到2025訊：區(qū)塊鏈技術也必須作為基礎建設般的廣泛推動，而非只是目前單一主題的推動。試想，若有機會如同當年Intel和其他原廠一樣，把區(qū)塊鏈作為基礎建設的技術規(guī)格，的產品中，的樣貌時，又會發(fā)生怎樣的情況。

　　2004年石墨烯發(fā)現(xiàn)后尤其在2010年獲諾貝爾物理學獎后，掀起全球范圍內石墨烯研究熱潮，作為個僅有一個原子層厚度的二維晶體，理論上可所有現(xiàn)行材料屬性，是實現(xiàn)技的承載材料，應用領域主要集中在電子、新能源、生物、高精度制造業(yè)、水處理等高精尖技術領域。