微電解就是利用鐵元素和碳元素自發產生的微弱電流分解廢水中污染物的一種污水處理工藝。當緊密接觸的鐵和碳浸泡在廢水溶液中的時候，會自動在鐵原子和碳原子之間產生一種微弱的分子內部電流,這種微電流分解廢水中污染物質的反應就叫微電解。

2、微電解原理：當將填料浸入電解質溶液中時,由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,因而會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場，陽極反應生成大量的Fe2+進入廢水,進而氧化成Fe3+,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑。陰極反應產生大量新生態的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,使有機大分子發生斷鏈降解,從而消除了有機物尤其是印染廢水的色度,提高了廢水的可生化度。工作原理基于電化學、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。

3、優點：適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便，不需要消耗電力資源，反應速度快，處理效果穩定，不會造成二次污染，提高廢水的可生化性，可以達到化學沉淀除磷，可以通過還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。

4、處理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大顆粒形式存在，而是以非常細小的形式存在，反應中隨著鐵的消耗碳也在不斷的脫落，脫落后的細小碳粒會吸附著污染物質進入沉淀池經絮凝沉淀。

5、為什么不需要更換填料：鐵和碳是同時消耗的，填料中鐵和碳的比例永遠不會改變，因此填料的消耗只是量的改變，而不是質變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。

6、強度問題：經過1050度以上的高溫燒結使得新型鐵碳微電解填料的物理強度可達到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱壓力。因此填充在微電解塔中安全可靠。

7、為什么不板結：傳統填料的板結現象是因為鐵顆粒沒有被碳顆粒分散均勻的緣故，鐵顆粒之間容易生銹板結。而新型微電解填料經過特殊的高溫燒結工藝使得本填料中的鐵和碳以鐵碳包容構架的形式存在，鐵骨架與碳鏈相互交叉，這種交叉性使得鐵顆粒被碳顆粒均勻的分散了，因此不會板結。

8、物理結構：多孔構架式結構，大小1cm*3cm,比表面積1.2m2/g,比重1.1噸/m3。

9、處理效果：一般反應只需要30—60min,cod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，運行穩定。

10、使用成本：每方水的處理成本約0.4-0.6元。

11、填料概述：新型催化活性微電解填料—具有高低電位差的金屬合合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成，具有鐵碳一體化、融合催化劑、微孔構架式合金結構、比表面積大、活性強、電流密度大、作用效率高等特點。作用于廢水，可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、處理效果穩定，可避免運行過程中的填料鈍化，板結等現象。

12、適用廢水種類：特別針對有機物濃度大、色度高、難生化廢水的處理、可大幅降低廢水的色度和cod，提高廢水的可生化性，可廣泛應用于印染、化工、電鍍、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。

13、技術特點：

（1）陰陽極及催化劑通過高溫冶煉形成鐵碳一體化，“原電池”效應持續作用。不會像鐵碳物理混合組配那樣容易出現陰陽極分離，影響原電池反應。

（2）填料通過高溫冶煉形成構架式微孔合金結構，比表面積大，活性強，不鈍化，不板結，陰陽極針對不同廢水進行配比，對廢水處理提供了大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快，一般工業廢水只需要30-60分鐘，長期運行穩定有效。

（3）技術參數：

比重：1.1噸/m3,比表面積：1.2m2/g，空隙率：65%，物理強度：1000kg/cm2，化學成分：fe75-85%,c10-20%,催化元素5%

（4）規格：2*2.5cm(大小可定制)。

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