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漆霧凝聚劑的特點：
1、使用漆霧絮凝劑循環水變清澈。
2、COD含量降到1000MG/以下。
3、臭味消除，無異臭。
4、水幕完整、均勻，使用噴漆質量提高，且不會造成空氣污染。
5、管路順暢，設備使用壽命長，可減少維修及損件，降低成本。
6、完全去除水中油漆的粘性，漆渣凝聚上浮，易處理，易收集節省人工。
7、漆渣不會污染噴房系統，廢水處理費用低，噴房空氣良好，有助產量及效益提升。
8、換水周期較長，一般為3-6個月。
漆霧凝聚劑的使用要點：
1、配槽：漆霧凝聚劑是有2kgm3的基礎添加濃度（可保證凝聚反應的時間在規定范圍內）；
2、日常添加：漆霧凝聚劑在正常噴漆作業時必須有補充加量，補充加量與落漆量成正相關（或正比例）關系，一般為1:3-1:10、漆霧凝聚劑無論基礎加量還是補充加量，都必須在規定的數量范圍之內。過多會產生過破壞，粉化漆渣，不易結塊上浮：過期作廢少則反映不足，宏觀表現為漆渣失粘性不足。
4、水中的漆霧凝聚劑是可以檢測的。例如：PH值的濃度。在PH值8-9范圍內使用，對所有種類油漆及各種復合油漆效果ji佳。
5、漆霧凝聚劑的加入部位應在水池循環泵的入口處。
6、打撈漆渣應在水池循環水的出口處。

漆霧凝聚劑分為A劑、B劑雙組份：
A劑：可高效吸附、包裹漆霧、從而消除漆霧粘性。
B劑：將A劑吸附、包裹的漆霧顆粒連接成蓬松、結實的大絮團并浮于水面。
各種因素對漆霧處理效果的影響。 
(1)循環水處理系統pH值的控制是十分關鍵的,pH值太低,皂化反應無法進行,漆霧的粘性大,容易粘附在設備管路上。另外,因pH太低容易產生對設備的腐蝕。如果pH值太高,漆霧則會被分解為很小的顆粒而產生過破壞,不利于漆渣的上浮分離處理。特別是選擇了上浮式除渣裝置,必須小心地控制pH值。 
(2)對漆霧凝聚劑的補加zui好是采用定量或分批量的補加方式。漆霧凝聚劑加量并非越多越好,過量添加不僅涉及到成本問題,而且會使漆渣的粘性提高和絮凝物重新分散。絮凝劑添加過少,則無絮凝效果,但只要漆渣不粘,就不要過多地添加漆霧凝聚劑。絮凝劑補加位置zui好設在循環泵的入口處,這有利于使漆霧與漆霧處理劑迅速接觸。 
(3)一定量的泡沫可以加快漆霧的抗粘性和上浮性。泡沫過多影響物料運行,不能很好地處理漆渣,設備不起作用,還會引起槽的溢流。泡沫過少不利于漆渣的上浮及絮凝物的疏松。 
(4)工作完畢后,不要將清洗噴槍用的溶劑倒入噴漆室循環水中,因為隨著循環水溶劑含量的增高,漆霧的抗粘性與凝聚性迅速下降,漆渣上浮回收率也隨之下降(非極性溶劑影響大,極性溶劑影響小)。
AB劑失漆劑在噴漆過程中據測定，噴漆室排放的漆霧和有機溶劑的濃度為300~2000mg/NM3。
由于漆霧及有機溶劑氣體的產生，帶來二次污染，直接影響噴漆物體表面質量和操作者的身體jian康，破壞周圍的空氣和環境。