種草噴濕機

（1）箱內(nèi)水的添加

箱內(nèi)水位：到達攪拌大軸的中軸線以下1.5cm左右。   

（2）箱內(nèi)土、纖維以及其他物料的添加

在添加土之前，啟動攪拌柴油機，柴油機處于怠速狀態(tài)，隨著物料的添加適當(dāng)轉(zhuǎn)速，但不要過高。起動柴油機，踩下攪拌離合器踏板，把掛擋手柄扳至“正轉(zhuǎn)”位置。物料在添加過程中，在攪拌葉片作用下物料朝箱體尾部運動。

向箱內(nèi)加土前將所添物料粉碎（可采用振動篩、篩土機、碎土機處理物料）。物料顆粒尺寸不應(yīng)過20mm。同時根據(jù)施工工地情況，適當(dāng)向箱體混合物料中添加纖維等。具體施工方案可以和我廠商量，選擇合理的施工方案。

提示：根據(jù)輸送物料比重不同，輸送距離有較大差異。

   纖維：纖維有木纖維和紙漿兩種，木纖維是指天然林木的剩余物經(jīng)處理后的成絮狀的短纖維，這種纖維經(jīng)水混合后成松散狀、不結(jié)塊，給種子發(fā)芽提供苗床的作用。水和纖維覆蓋物的重量比一般為40:1，纖維的使用量平均約在45-60千克/畝，坡地約在60-75千克/畝，根據(jù)地形情況可適當(dāng)調(diào)整，坡度大時可適當(dāng)用量。在實際噴播時為顯示成坪和指示播種位置一般都染成綠色。

（4）保水劑、粘合劑、復(fù)合肥等物料的添加

因施工地氣候、降水量、土地富集情況的不同，適當(dāng)酌情使用保水劑、粘合劑、復(fù)合肥。

在物料添加攪拌過程中，提拉閥處于關(guān)閉狀態(tài)（ZKP-1、ZKP-2機型無提拉閥）。

設(shè)備噴播工作

預(yù)備工作后，開始正常噴播作業(yè)。操作如下：

（1）按響操作臺上的喇叭，提示周圍人員開始作業(yè)，并注意。

（2）起動攪拌柴油機（按下上啟動按鈕），踩下攪拌離合器踏板，把擋掛手柄扳至“反轉(zhuǎn)”位置，保障離心泵工作時，物料朝箱體前端運動。

（3）待物料攪拌均勻后準(zhǔn)備噴播后，提起提拉閥（部分機型暫無提拉閥）。根據(jù)施工工地情況適當(dāng)調(diào)整槍頭角度，選擇噴頭口徑。噴射前檢查回流管閥門是否關(guān)閉。打開噴射閥門，啟動噴射柴油機（按下啟動按鈕），根據(jù)所噴射的距離，適當(dāng)“加大”或者“減小”柴油機油門大小，來控制物料的揚程，達到理想。

注意事項

在添加物料（土、稻谷殼等）之前，應(yīng)合上“電閘”，啟動柴油機，對柴油機進行前期磨合。磨合時長10小時以上。在柴油機磨合過程中，禁止長時間讓離心泵工作，以免離心泵空轉(zhuǎn)產(chǎn)熱，燒毀離心葉片。時長為0.5min左右。第一罐物料的噴播，物料的濃度為1.3g/cm3左右，設(shè)備的前期磨合。

保水劑、粘合劑的使用要結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂颉⒔邓渴褂谩２灰つ渴褂茫瑸榇瞬葑训某鲅柯省Ｕ澈蟿┑氖褂靡鶕?jù)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)、箱內(nèi)的混合物的粘度。

應(yīng)急處理

如果施工過程中噴槍頭突然不出料，熄火柴油機。

?檢查噴頭是否堵塞。卸下噴頭取出異物后，再重新啟動柴油機繼續(xù)噴播作業(yè)；

?檢查泵口是否堵塞。拆下泵，清理泵口的物料。需要遠(yuǎn)距離作業(yè)時，應(yīng)接入橡膠管進行噴播。

噴播作業(yè)完成后應(yīng)進行清罐。

清罐方法：向罐體中加入清水，打開回流閥門，讓泵工作，沖洗罐體和管道，然后再出去以達到清理機器的目的；然后把油門控制開關(guān)和攪拌速度控制開關(guān)都停在復(fù)位的位置，方便下次操作。

一級葉輪進料，二級葉輪出料，一二級葉輪中間連接彎管采用高鉻合金翻砂精鑄而成，泵體使用機封，以往泵體漏水漏漿的難題，增加了泵體的吸力和揚程能力，同時減少易壞點。

客土噴播機采用S型萬向噴頭結(jié)構(gòu)原理，與原機器相比，新的萬向噴頭在噴播時不會有很強的后座力，操作方便。

罐體采用錐度折彎，使罐體容積標(biāo)準(zhǔn)美觀，架體用120mm厚壁方管焊接而成，使得機器整體美觀厚重結(jié)實。

攪拌和噴播時采用雙鏈條和合理的漲緊系統(tǒng)，解決了鏈條易脫鏈斷鏈的問題。